Šādu pētījumu, kas veikts American Injection Molding institūts par izmantošanu injekcijas molding dizaina un ražošanas plastmasas daļas un sastāvdaļas. No dizaina līdz instrumentu, mēs sarakstu 10 vairāk uzlabotas padomus, kas var būt noderīga gan injekcijas molded daļas un cita veida daļas. Tas var palīdzēt uzlabot daļu kvalitāti, samazināt daļu atšķirības un palielināt vispārējo produktivitāti. Eksperimentā pētītie mainīgie lielumi bija apšuvjamās plastmasas kvalitāte, apkures un dzesēšanas temperatūra un materiāla veids. Vēl viens mainīgais bija temperatūra, kurā tā tika atdzesēta, un daļu skaits uz kvadrātcentimetru.
Lai saņemtu bezmaksas tiešsaistes injekcijas pelējuma, klikšķiniet šeit un aprakstīt jūsu prasībām, un mēs sniegsim Jums pilnu DFM ziņojumu un citātus. Mēs piedāvājam arī bezmaksas videozvanu ar mūsu ražošanas komandu, kas nozīmē, ka mēs varam sniegt Jums pilnu DFM ziņojumus un aprēķinus un nodot jūs kopā ar ražošanas inženieriem. Kad esat gatavs sākt ražošanu un saņemt injekcijas formēšana, fiktīvu ražošanas komandas ir jūsu rīcībā, lai konsultētu jūs par savu konkrēto dizainu.
Mēs esam eksperti klientu specifisku termoplastisko injekcijas molding un esam priecīgi atbildēt uz visiem jūsu jautājumiem. Ja jums ir kādi jautājumi par to, kāda veida plastmasas jums vajadzētu izmantot, lūdzu, sazinieties ar mums, lai eksperts, kas var jums palīdzēt ik uz soļa.
Mēs varam pārskatīt jūsu dizainu un konsultēt jūs par dažām izmaiņām, kas ļaus jums ražotplastmasas injekcijas molded daļasastāvdaļas, nezaudējot veiktspēju. Ja šādas izmaiņas ir iespējamas, Stack Plastics pievienos jaunus līmeņus mūsu produktu klāstam, lai nodrošinātu, ka jūsu injekcijas molded daļa atbilst mūsu augstas kvalitātes standartiem. Cilvēki bieži brīnums, kāda veida plastmasas var izmantot injekcijas molding. Mēs sadarbosies ar jums, lai noteiktu, kas jums jāizmanto jūsu pieteikumu un sazinieties ar mums, lai apspriestu dizainu, instrumentus un specifikācijas.
Ja jums ir nepieciešams daudz metāla detaļu, šie priekšmeti var nebūt plastmasas molded daļas, bet, ja jums ir nepieciešams veikt plastmasas molded daļas, jūs varat padarīt tos ar stack plastmasas.
Lielākā daļa plastmasas injekcijas molded daļas veido funkciju grupu, kas veido dažādas daļas pelējuma. Injekcijas molded daļas, pats gabals pelējuma, kas veido grupas īpašības var turēt caurumu veidojas no kodols, bet ne visi. Piemēram, boss veidojas dobumā nevar turēt visus caurumus, kas veido dobumu, un tas varētu būt vēl viena daļa no pelējuma, kas veido citu grupu funkciju. Tas veido virsmu instrumentiem un metālam, nevis slēgtai formai, padarot to elastīgāku un vieglāk lietojamu.
Ja jūs kādreiz esat mēģinājis apsildīt thermosetting materiālu ļoti augstā temperatūrā otrreiz, tas degs jums. Vakuums ir slēgta gaisa kabatas injekcijas molded daļu, un šis gaiss var pat iegūt tik karsts, ka tas sadedzina apkārtējo plastmasu.
Atšķirība un līdzība starp termoformēšanu un iesmidzināšanas formēšana ir jautājums, ko es dzirdu daudz, bet tas tiešām nav tik svarīgi.
Thermoforming parasti izmanto lielām konstrukcijām un mazām sērijām, iesmidzināšanas formēšana tiek izmantota lielu sēriju ražošanā lielu sēriju ražošanai, piemēram, automobiļu detaļām. Abus instrumentus var izmantot, lai ražotu konsekventu daļu atkārtotā procesā vai lai integrētu daudzus komponentus, no kuriem visus var ražot. Izmaksas, kas saistītas ar abiem ražošanas instrumentiem, nozīmē, ka iesmidzināšanas molding ir tendence būt piemērotai liela mēroga ražošanai. Ir daudz dažādu veidu komponentu, ko var veikt, un katrs rīks var veikt vairākas kopijas no vienas daļas vienā shot.
Injekcijas molding bieži kļūdaini sauc par kavitāciju, bet patiesībā, tas ir veids injekcijas molding, līdzīgi kā izmantojot vakuuma kamerā.
Iesmidzināšanas molding mašīnas parasti raksturo iespīlēšanas spēkā tie sniedz, un to ražotāji dažreiz dod skaitļus iespīlēšanas spēku mašīnas.
Vajadzīgo iespīlēšanas spēku nosaka ar zem spiediena injicējamā materiāla un spiediena, ar kādu to injicē, projicēto laukumu. Nepieciešamā skava izstiepj virsmu un nosaka materiāla daudzumu, kas tiek projicēts virsmā, nevis spiediena tilpumu, kas tajā tiek ievadīts.
Tāpēc lielākai daļai ir nepieciešams lielāks iespīlēšanas spēks nekā mazāka daļa, bet ne tik daudz kā neliela daļa. Ātrums pats par sevi ir minēts arī kā priekšrocība termoplastisko injekcijas molding, un ātrums plusi vai mīnusi ir atkarīgs no izmantotā materiāla veida.