Par an iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumu rūpnīcaIesmidzināšanas formēšanas procesa enerģijas patēriņš veido aptuveni 60 procentus, tāpēc iesmidzināšanas formēšanas iekārtas enerģijas patēriņa efektīva samazināšana ir svarīgs veids, kā iesmidzināšanas formēšanas rūpnīca var ietaupīt enerģiju. Nepārtraukti uzlabojot pašas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas enerģijas taupīšanas tehnoloģiju, ir pilnībā jāapsver iesmidzināšanas formēšanas rūpnīcas kopējā enerģijas patēriņa samazināšana attiecībā uz ražošanas vadību, apstrādes tehnoloģiju un materiāliem, kā arī ražošanas darbnīcas iekārtām.
Pirmkārt. Ražošanas darbnīca
Ražošanas ceha plānojums koncentrējas uz diviem aspektiem: ražošanas pieprasījuma apmierināšanas nosacījumu, izkārtojuma optimizāciju atbilstoši ražošanas procesam un vienlaikus elastīgas enerģijas izmantošanas prasību izpildi konkrētos ražošanas apstākļos.
1. Barošanas blokam, apmierinot stabilai ražošanai nepieciešamo jaudu, ir atbilstoša rezerve, lai pārpalikuma rezerve neradītu pārmērīgu reaktīvās jaudas patēriņu.
2. Izbūvēt augstas efektivitātes dzesēšanas ūdens cirkulācijas iekārtas un aprīkot dzesēšanas ūdens sistēmu ar efektīvu izolācijas sistēmu.
3. Optimizējiet ceha kopējo ražošanas izkārtojumu. Lielai daļai ražošanas notiek secīga procesa sadarbība, saprātīga sadarbība var samazināt apgrozījumam un enerģijas patēriņam nepieciešamo laiku un uzlabot ražošanas efektivitāti.
4. Augu aprīkojumam, piemēram, apgaismojumam, mēģiniet izmantot visefektīvākās mazās vienības atsevišķai vadībai.
5. Regulāri apkopt iekārtas darbnīcā, lai izvairītos no sabiedrisko objektu bojājumiem, kas ietekmē normālu ražošanas darbību un palielina enerģijas patēriņu.
otrais. Iesmidzināšanas formēšanas mašīna
Iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir galvenais enerģijas patērētājs iesmidzināšanas formēšanas darbnīcā, un enerģijas patēriņš galvenokārt ir divas motora daļas un apkure.
1. Izvēlieties piemērotu iesmidzināšanas formēšanas mašīnu atbilstoši izstrādājuma īpašībām. "Lielo zirgu pajūgu" iesmidzināšanas liešanas veids bieži vien nozīmē daudz enerģijas izšķērdēšanas.
2. Pilnībā elektrisko iesmidzināšanas formēšanas iekārtu un hibrīda iesmidzināšanas formēšanas iekārtu izmantošanai ir lielisks enerģijas taupīšanas efekts, kas var ietaupīt enerģiju par 20-80 procentiem.
3. Izmantojot jaunas apkures tehnoloģijas, piemēram, elektromagnētiskās indukcijas sildīšanu, infrasarkano sildīšanu utt., var sasniegt 20-70 procentu apkures enerģijas ietaupījumu.
4. Pieņemt efektīvus siltumizolācijas pasākumus apkures un dzesēšanas sistēmām, lai samazinātu siltuma un aukstuma zudumus.
5. Uzturiet iekārtas transmisijas daļas labi ieeļļotas un samaziniet enerģijas patēriņa pieaugumu, ko izraisa palielināta berze vai nestabila iekārtas darbība.
6. Izmantojiet zemas kompresijas hidraulisko eļļu, lai samazinātu enerģijas izšķērdēšanu hidrauliskajā sistēmā.
7. Izmantojot paralēlu darbību, vairāku dobumu iesmidzināšanas formēšana, daudzkomponentu iesmidzināšana un citas apstrādes tehnoloģijas var ievērojami ietaupīt enerģiju.
8. Tradicionālajā mehāniskajā hidrauliskajā iesmidzināšanas formēšanas mašīnā ir arī dažādas enerģijas taupīšanas piedziņas sistēmas, kas aizstāj tradicionālo kvantitatīvo sūkņu mehānisko hidraulisko iesmidzināšanas formēšanas mašīnu ar ievērojamu enerģijas taupīšanas efektu.
9. Regulāri veiciet apkures un dzesēšanas cauruļvadu apkopi, lai nodrošinātu, ka cauruļvadu iekšpusē nav piemaisījumu un katlakmens aizsprostojumu, lai sasniegtu projektēto apkures un dzesēšanas efektivitāti.
10. Pārliecinieties, vai iesmidzināšanas formēšanas iekārta ir labā darba stāvoklī. Nestabilu procesu rezultātā var rasties bojāti produkti un palielināts enerģijas patēriņš.
11. Pārliecinieties, vai izmantotais aprīkojums ir piemērots apstrādājamajam produktam. Piemēram, PVC apstrādei bieži ir nepieciešama īpaša skrūve.
trīs. Iesmidzināšanas veidne
Pelējuma struktūrai un pelējuma apstākļiem bieži ir būtiska ietekme uz iesmidzināšanas formēšanas ciklu un apstrādes enerģijas patēriņu.
1. Saprātīgs veidņu dizains, tostarp sliedes dizains, vārtu forma, dobumu skaits, apkures un dzesēšanas kanāli utt., Tas viss palīdz samazināt enerģijas patēriņu.
2. Karstās palaišanas veidņu izmantošana var ne tikai ietaupīt materiālus un samazināt enerģijas patēriņu materiālu pārstrādei, bet arī pašam formēšanas procesam ir ievērojams enerģijas taupīšanas efekts.
3. Profilēšanas ātras dzesēšanas un ātras sildīšanas veidne var ievērojami ietaupīt apstrādes enerģijas patēriņu un sasniegt labāku virsmas kvalitāti.
4. Nodrošiniet, lai katrs dobums būtu vienmērīgi piepildīts, kas palīdz saīsināt formēšanas ciklu, nodrošināt produkta kvalitātes vienmērīgumu un izcilu enerģijas taupīšanas efektu.
5. Izmantojot CAE atbalstītas projektēšanas tehnoloģijas veidņu projektēšanai, veidņu plūsmas analīzei un simulācijai, var samazināt enerģijas patēriņu pelējuma atkļūdošanai un vairāku veidņu remontu veikšanai.
6. Saskaņā ar priekšnoteikumu produkta kvalitātes nodrošināšanai, izmantojot mazāku saspiešanas spēku formēšanai, var pagarināt veidnes kalpošanas laiku, atvieglot veidnes ātru piepildīšanu un ietaupīt enerģiju.
7. Veiciet labu darbu veidņu apkopē, lai nodrošinātu efektīvus apkures un dzesēšanas ūdens kanālu apstākļus.
četri. Perifērijas iekārtas
1. Izvēlieties spējām atbilstošu palīgaprīkojumu, kas var ne tikai atbilst darba prasībām, bet arī nav pārāk daudz bagātības.
2. Veiciet labu darbu aprīkojuma apkopē, lai nodrošinātu, ka iekārta ir normālā darba stāvoklī. Papildaprīkojums, kas nedarbojas pareizi, izraisīs nestabilu ražošanu vai pat sliktu detaļu kvalitāti, kā rezultātā palielināsies enerģijas patēriņš.
3. Optimizēt saimniekdatora un perifērijas iekārtu sadarbību un darbības secību.
4. Optimizējiet perifērijas iekārtu un ražošanas iekārtu savstarpējo novietojumu un novietojiet perifērijas iekārtas pēc iespējas tuvāk galvenajai iekārtai, neietekmējot darbības apstākļus.
5. Daudzi palīgiekārtu ražotāji nodrošina energoapgādes sistēmas pēc pieprasījuma, kas var panākt ievērojamu enerģijas ietaupījumu.
6. Izmantojiet ātrās veidņu maiņas iekārtas, lai samazinātu gaidīšanas laiku produktu maiņai ražošanas laikā.
pieci. Materiāli
Dažādu materiālu apstrādes enerģijas patēriņš ir atšķirīgs, un tajā pašā laikā slikta materiālu apsaimniekošana vai nepareiza pārstrādāto materiālu apsaimniekošana palielinās ražošanas enerģijas patēriņu.
1. Ņemot vērā produkta veiktspēju, vispirms jāizvēlas materiāli ar mazāku apstrādes enerģijas patēriņu.
2. Ar nosacījumu, ka tiek nodrošināta apmierinoša veiktspēja un izmaksu optimizācija, priekšroka tiek dota augstas plūstamības materiāliem.
3. Ņemiet vērā, ka materiāliem no dažādiem piegādātājiem var būt atšķirīgi procesa apstākļi.
4. Vislabāk ir izmantot materiālu, kamēr tas žūst, lai pēc žāvēšanas izvairītos no enerģijas izšķiešanas.
5. Veiciet labu materiālu saglabāšanas darbu, lai materiāls netiktu sajaukts ar piemaisījumiem vai svešķermeņiem, kas galu galā radīs bojātus izstrādājumus.
6. Dažiem izstrādājumiem ir atļauts pievienot dažus otrreizēji pārstrādātus materiālus, taču jāpievērš uzmanība pārstrādāto materiālu saglabāšanai un tīrībai, lai izvairītos no bojātām daļām netīro materiālu dēļ.
Seši, apstrādes tehnoloģija
1. Lai nodrošinātu produkta veiktspēju, izmantojiet īsāko formēšanas ciklu.
2. Ja nav īpašu faktoru, pēc iespējas vairāk izmantot pārstrādei piegādātāja ieteikto apstrādes tehnoloģiju.
3. Konkrētiem produktiem un veidnēm visas stabilās iekārtas un procesa parametri tiek saglabāti, lai saīsinātu pielāgošanas laiku nākamajai ražošanas maiņai.
4. Optimizējiet procesu, izmantojiet mazāku iespīlēšanas spēku, īsāku dzesēšanas laiku un turēšanas laiku.
Stīvens. Pieņemt jaunu tehnoloģiju
1. Izmantojiet papildu liešanas tehnoloģiju, piemēram, ar gāzi, ar šķidrumu, ar tvaiku, ar mikroputu iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju utt.
2. Pieņemiet vienotu formēšanas shēmu, lai samazinātu starpposma saites.
3. Pieņemt jaunas tehnoloģijas, piemēram, metināšanu veidnē, izsmidzināšanu veidnē, montāžu veidnē un dekorēšanu veidnē.
4. Jaunā zemspiediena formēšanas tehnoloģija tiek pieņemta, lai saīsinātu formēšanas ciklu un vienlaikus samazinātu kausējuma temperatūru.
5. Pieņemt enerģijas reģenerācijas sistēmu.
Astoņi. Ražošanas vadība
1. Vienreizēja augstas kvalitātes produktu ražošana, samazinot defektu līmeni, ir lielākais enerģijas ietaupījums.
2. Visas ražošanas sistēmas uzturēšana ir cieši saistīta ar enerģijas patēriņu. Tas attiecas ne tikai uz galveno iekārtu, bet arī perifērijas un rūpnīcas aprīkojumu. Piemēram, ja darbnīcā neizdodas veidņu maiņas celtnis, veidnes nomaiņai ir nepieciešams darbaspēks, kas neizbēgami pagarinās iekārtas gaidīšanas laiku un palielinās iekārtas enerģijas patēriņu.
3. Aprīkots ar darbnīcu enerģijas patēriņa uzraudzības sistēmu, uzņēmumiem ir ērti mērķtiecīgi veikt enerģijas analīzi un uzlabošanu.
4. Kad iekārta ir izslēgta apkopes dēļ, pārbaudiet ne tikai paša aprīkojuma apkopes saturu un elementus, bet arī pievērsiet uzmanību savienojuma stāvoklim starp iekārtu un citām sistēmām, vai darba veiktspēja ir uzticama utt.
5. Regulāri salīdziniet ar nozares etaloniem, lai noskaidrotu, vai ir iespējami turpmāki uzlabojumi.
6. Uzticamu līgumu un sadarbības attiecību nodibināšana ar piegādātājiem ir izdevīga un nekaitīga uzņēmuma enerģijas taupīšanas vadībai.