Cinka liešana
Kas ir cinka liešana
Cinka liešana ir process, kas ietver cinka sakausējumu kausēšanu (tātad nosaukums cinka sakausējuma presliešana) un iesmidzināšanu jau sagatavotā liešanas veidnē. Cinka sakausējumi ir izmantojami daļēju ražošanā to elastības, triecienizturības un zemās kušanas temperatūras dēļ.
Cinka liešanas priekšrocības
Mehāniskās īpašības
Cinka lietiem sakausējumiem ir augsta triecienizturība un izcila elastība, kas ir svarīga pēcliešanas apstrādei. Vidēs ar ārkārtīgi zemām temperatūrām cinka preslietām sakausējumiem ir triecienizturība, kas pārsniedz alumīnija un magnija preslējumu izturību. Turklāt cinka mehāniskās īpašības ietver izturību pret koroziju, izcilu stingrību un izcilu stingrību.
Vadītspēja
Cinka lējumi var vadīt siltumu un elektrību, tāpēc tie ir ideāli piemēroti ierīcēm, kas izkliedē siltumu, piemēram, siltuma izlietnes. Cinka preslējumu spēja iegūt plānākas sienas ļauj siltuma izlietnēm izmantot dažādus spuras un dzesēšanas tapu dizainus, lai uzlabotu siltuma izkliedi.
Virsmas apdare
Cinka liešanas virsmas apdare bija viens no iemesliem, kāpēc tas pirmo reizi tika pamanīts kā dzīvotspējīgs ražošanas materiāls. Gludā estētiski pievilcīgā cinka preslējumu apdare padara tos ideāli piemērotus lietojumiem, kam nepieciešama funkcionalitāte un izskats. Turklāt cinka liešanas procesa rezultātā, lai iegūtu augstas kvalitātes apdari, lējumiem ir nepieciešama ļoti maza apstrāde.
Ātrāka ražošana
Cinka presliešanas cikla ātrums ir par 150% līdz 200% ātrāks nekā alumīnijam cinka zemās kušanas temperatūras dēļ. Izmantojot karstās kameras cinka liešanu, kausēšanas un iesmidzināšanas process ir iekļauts vienā mehānismā, kas palielina efektivitāti un paātrina liešanas procesu. Cinka preslējumu augstais sacietēšanas ātrums vēl vairāk samazina cikla laiku augstākai produktivitātei un ievērojami samazina liešanas izmaksas.
Kāpēc izvēlēties mūs
Uzņēmuma tehniskais spēks
Uzņēmumam ir uzlabotas liešanas iekārtas un iesmidzināšanas formēšanas iekārtas, kā arī salīdzinoši pilnīgs uzņēmuma vadības modelis. Mūsu tehniķi var sniegt tehnisko atbalstu visos aspektos, sākot no izstrādājuma dizaina, materiālu izvēles līdz apstrādes tehnoloģijai.
Produkta dizains
MNW jūs varat izvēlēties liešanas vai iesmidzināšanas procesu atbilstoši vēlamo detaļu izmēram un formai. Mūsu inženieri sniedz profesionālus padomus par materiāliem, precizitāti un korpusa formu projektēšanas laikā, kā arī veic simulācijas un testus.
Kvalitātes vadība
Liešanas un iesmidzināšanas detaļu ražošanai tiek veikta stingra kvalitātes pārbaude, un stingra kvalitātes vadības sistēma nodrošina stabilu un uzticamu produktu kvalitāti, kas atbilst klientu vajadzībām un nozares standartiem. Klienti to ir plaši atzinuši un atzinīgi novērtējuši.
Atbalsta pakalpojumi
Piedāvā pilnīgu montāžas iespēju, tostarp manuālās un automātiskās montāžas līnijas, lai apmierinātu klientu vajadzības. Ir arī tiešsaistes montāžas testēšana un verifikācija, kas ir apņēmusies sasniegt nulles defektu produktu un nepārtrauktu stingru un saprātīgu procesu pārvaldību.
Cinka liešanas priekšrocības
Tālāk esošajā sarakstā ir parādītas dažādas cinka liešanas priekšrocības, piemēram:
Cinka preslietas detaļas ir precīzākas un stiprākas nekā alumīnija preslietas detaļas.
Cinka liešanas detaļām ir zems kušanas punkts, tāpēc vajadzības gadījumā tās ir viegli pārveidot/pārveidot.
Plānākas detaļas ir vieglāk izgatavot ar cinka sakausējuma liešanu, jo tas ir labi plūstošs.
Ražotāji var izgatavot sarežģītas detaļas, izmantojot cinku, un detaļām ir arī gluda virsma.
Cinka liešanas daļām ir iespējams veikt dažādas virsmas apstrādi, piemēram, slīpēšanu, krāsošanu, galvanizāciju utt.
Liešanas laikā matrica netiek pakļauta pārāk lielam karstumam cinka zemās kušanas temperatūras dēļ. Tādējādi presformām ir ilgāks kalpošanas laiks.
Cinka sakausējuma liešanas detaļām ir labākas mehāniskās īpašības nekā lielākajai daļai citu sakausējumu.
Cinka liešanas ražošanas process
Lai gan ražošanai, izmantojot cinka presliešanu, ir sena vēsture, jauna sakausējumu un liešanas tehnoloģiju attīstība joprojām padara cinka liešanas nozari nozīmīgu mūsdienu modernajā pasaulē. Cinka liešana ir zemu izmaksu process, kas ražo komponentus ar augstu precizitāti un veiktspēju.
Cinka liešana ir ārkārtīgi ekonomisks ražošanas process. Piemēram:
Cinka preslējumus var izliet tīkla formā, novēršot lielāko daļu sekundāro formēšanas darbību, ja ne visas.
Cinka liešanas stiprības, gultņu un nodiluma īpašības ļauj konsolidēt detaļas, kas samazina vai novērš nepieciešamību pēc sekundāriem ieliktņiem vai stiprinājumiem.
Cinks nodrošina vislabāko lieto metālu virsmas apdari, ļaujot viegli uzklāt dekoratīvos pārklājumus, pārklājot vai krāsojot.
Cinka sakausējumu kušanas temperatūra ir ļoti zema salīdzinājumā ar citiem konkurējošiem sakausējumiem, piemēram, alumīnija, magnija, vara un tērauda komponentiem. Tas nozīmē:
Instrumentu (matricu) kalpošanas laiks ir līdz pat 10 reizēm ilgāks nekā citos liešanas procesos.
Cikla laiki ir daudz ātrāki cinka zemā siltuma satura dēļ.
Enerģijas izmaksas ir zemākas.
projekta galīgais skats
Cinka sakausējumus var izliet ar ļoti stingrām pielaidēm un specifikācijām. Tīkla formas liešana novērš nepieciešamību pēc turpmākas apstrādes. Cinka sakausējumus var liet ar zemāko iegrimes leņķi un vieglāk atliet ar nulles iegrimi (dažās konstrukcijās). Izmēru stabilitāte ļauj viegli uzturēt kritiskos izmērus visā ražošanas ciklā un nodrošina hermētiskus savienojumus bez blīvēm.
Lielākajā daļā lietojumu cinka lējumi ir stiprāki un tiem var būt augstāka veiktspēja nekā daudziem citiem sakausējumiem un procesiem. Atkarībā no izvēlētā cinka liešanas sakausējuma tecēšanas robeža var svārstīties no 32-57 ksi (221-396 MPa), pagarinājums var svārstīties no 1 procenta līdz 13 procentiem, un cietību var sasniegt līdz 120 Brinela.
Pateicoties cinka zemajai kušanas temperatūrai, izmantošana augstākās temperatūrās rada izaicinājumu cinka sakausējumiem; tomēr, ja slodzes līmenis ir pietiekami zems, cinka presliejumi joprojām var būt izmaksu ietaupīšanas iespēja. Šādos gadījumos ir ieteicama turpmāka izmeklēšana un diskusija ar cinka liešanas speciālistu.
Blīvums cinkam ir tikai uztverams izaicinājums. Cinka blīvums ir 6,6 grami uz kubikcentimetru, kas ir aptuveni 2,5 reizes smagāks nekā tipisks alumīnija sakausējums. Dažos gadījumos šī svara atšķirība tiek ņemta vērā un izmantota, lai palīdzētu stabilizēt (vibrācijas slāpēšanas) komponentus vai uzlabotu jutību/jutīgumu. Tomēr mūsdienu inženieri izmanto cinka augstākas izturības un plūstamības kombināciju, lai izstrādātu plānas sienas un sarežģītas formas cinka komponentus, kas pēc stiprības un svara ir salīdzināmi ar vieglākiem sakausējumiem, taču ar zemākām ražošanas izmaksām.
Pilns karstās kameras cinka liešanas process ietver karstās kameras piepildīšanu, iesmidzināšanu, augstu spiedienu un dzesēšanu, un tas viss tiek pabeigts ātrā, rentablā ražošanas ciklā.
Kameras piepildīšana – kad virzulis virzās uz augšu, tas atver ieplūdes atveri, lai ļautu izkausētam cinkam piepildīt cilindru un zoss kaklu.
Injekcija – noteiktā brīdī pēc tam, kad kamera ir pilna, virzulis virzās uz leju, nospiežot kameras izkausēto saturu uz augšu caur zoss kaklu un sprauslu noslēgtajā veidnē. Spiediens, ko rada virzuļa kustība, nodrošina, ka izkausētais cinks tiek iespiests katrā veidnes caurumā, spraugā un daļā. Šis procesa aspekts ir iemesls cinka liešanas popularitātei, jo tas nodrošina augstu pielaidi sarežģītām un sarežģītām daļām.
Spiediens – virzuļa radītais spiediens turpinās pat pēc veidnes uzpildīšanas, lai sasniegtu augstāko iespējamo kvalitāti pabeigtajā daļā. Spiediena lielums mainās atkarībā no detaļas ģeometriskajām iezīmēm, kā arī tās izmēra, kontūrām, sarežģījumiem un izmēriem.
Dzesēšana – kad virzulis caur izkausētu cinku izdara spiedienu uz matricu, izkausētais cinks atdziest presformas dobumā. Dzesēšanas cikla beigās virzulis pārvietojas atpakaļ, un matricas izstumšanas daļa izstumj pabeigto daļu.
Cinka spiedlējumu inženiertehniskie raksturlielumi
Parasti cinka preslējumu pielaides ir augstākas nekā alumīnija un magnija preslējumu pielaides. Cinka liešana maziem komponentiem var nodrošināt atkārtojamību, kas ir mazāka par ±0,001 collu, bieži vien konkurējot ar apstrādes pielaidēm. Dažos citos procesos var viegli sasniegt tādu pašu neto formas veiktspēju. Daudzas sastāvdaļas tiek atlietas pēc tīkla formas un nav nepieciešamas. Sakarā ar cinka spēju liet ar augstu precizitāti, bieži vien sarežģīti mezgli tiek pārveidoti, lai apvienotu detaļu komplektus sarežģītā neto formas liešanā, panākot ievērojamus izmaksu ietaupījumus.
Kopumā cinka sakausējumi tiek apstrādāti ātri, ar minimālu instrumentu nodilumu. Apstrādes ātrums bieži konkurē ar brīvi apstrādājamu misiņu, un tas var būt trīs reizes ātrāks, nekā ietekmē ZAMAK un ZA sakausējumu izvēli salīdzinājumā ar konkurētspējīgiem materiāliem. Lai pārskatītu dažādas cinka lējumu apstrādes vadlīnijas, lūdzu, apmeklējiet mūsu tehnisko bibliotēku.
Visi cinka liešanas sakausējumi nodrošina izcilu liešanas plūstamību, kas nodrošina izcilu plānsienu liejamību neatkarīgi no izmantotā liešanas procesa. Ir ziņots, ka ieteicamais tipiskais minimālais sieniņu biezums cinka preslējumos ir 0.040" (salīdzinājumā ar 0,060" alumīnija preslējumu gadījumā). Tomēr, pateicoties mūsdienu uzlabotajai liešanas un sakausējuma tehnoloģijai, presliešanas komponenti ir ražoti ar sieniņu biezumu līdz 0,008 collām.
Iegrimes leņķis ir veidnes virsmas konuss, kas nepieciešams, lai atvieglotu atlietās daļas izņemšanu no presformas dobuma. Parasti cinka sakausējumus var liet ar mazāku iegrimes leņķi nekā konkurētspējīgus materiālus. Faktiski cinka sastāvdaļas dažreiz var izliet ar nulles iegrimes leņķiem. Parasti tas nav iespējams ar alumīnija vai magnija sakausējumiem. Nulles iekšējā iegrime nodrošina neto formas ražošanu, kas rada zemākas ražošanas izmaksas.
Cinka liešanas sakausējumi ir ļoti pārstrādājami. Saskaņā ar Starptautiskās cinka asociācijas (IZA) datiem aptuveni 30 procentus no pirmās lietošanas cinka produkcijas veido tieši "atkārtoti izmantots cinks", piemēram, lūžņi un oksīdi. Liešanas rūpnīcā ražošanas lūžņi bieži tiek pārkausēti ar ātrumu līdz 50 procentiem atkarībā no lūžņu izmēra un formas. Cinks ir "pašattīrošs" sakausējums. Procesa laikā radušies izdedži ir vieglāki par sakausējumu, tāpēc paceļas līdz kausējuma augšdaļai un ir viegli nosmelti. Iegūto izdedzi var arī pārstrādāt un atkārtoti izmantot dažādās cinka primārajās ražošanā. Pēdējo desmit gadu laikā cinka pārstrāde ir dubultojusies un turpina pieaugt šajā nozarē.
Kā profesionāls plastmasas iesmidzināšanas un liešanas ražotājs MINDWELL eksportē visas iesmidzināšanas un liešanas daļas uz valstīm visā pasaulē. Mūsu rūpnīcai ir ISO 9001:2015 sertifikāts, un tai ir nevainojamas kvalitātes kontroles procedūras. Mums ir arī izejvielu sertifikācija, CE sertifikācija, SGS sertifikācija utt.
Mūsu rūpnīca
Mūsu uzņēmums ir rūpniecības un tirdzniecības uzņēmums, kas nodarbojas ar pētniecību un attīstību, ražošanu, apstrādi un pārdošanu. Mūsu uzņēmumā ir daudz izcilu darbinieku, kuri izstrādā un izgatavo veidni, lai sasniegtu mūsu klientu prasības.
FAQ
Mēs esam labi pazīstami kā viens no vadošajiem cinka spiedlējumu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ar 15 gadu pieredzi mūsu rūpnīca piedāvā augstas kvalitātes cinka liešanu, kas izgatavota Ķīnā ar konkurētspējīgu cenu. Laipni lūdzam sazināties ar mums, lai saņemtu pielāgotu pakalpojumu.