1. Mucas temperatūra: kausēšanas temperatūra ir ļoti svarīga, un izmantotā tvertnes temperatūra ir tikai orientējoša. Kušanas temperatūru var izmērīt pie sprauslas vai izmantojot gaisa strūklas metodi. Iesmidzināšanas cilindra temperatūras iestatījums ir atkarīgs no kausēšanas temperatūras, skrūves ātruma, pretspiediena, iesmidzināšanas apjoma un iesmidzināšanas formēšanas cikla. Ja jums nav pieredzes konkrētas kategorijas plastmasas apstrādē, lūdzu, sāciet ar zemāko iestatījumu. Kontroles ērtībai nošautos cilindrus sadala zonās, bet ne visi ir iestatīti vienā temperatūrā. Ja darbības laiks ir ilgs vai darbojas augstā temperatūrā, lūdzu, iestatiet pirmās zonas temperatūru uz zemāku, tas neļaus plastmasai priekšlaicīgi izkausēt un manevrēt. Pirms iesmidzināšanas formēšanas sākuma pārliecinieties, vai hidrauliskās eļļas, tvertnes blīvējums, veidne un iesmidzināšanas cilindrs ir pareizajā temperatūrā.
2. Kausējuma temperatūra: kausējuma temperatūrai ir liela nozīme kausējuma plūsmas īpašībās. Tā kā plastmasai nav noteiktas kušanas temperatūras, tā sauktā kušanas temperatūra ir temperatūras segments izkausētā stāvoklī. Plastiskās molekulārās ķēdes struktūra un sastāvs ir atšķirīgi, tāpēc tā plūst. Arī īpašību ietekme ir atšķirīga. Stingras molekulārās ķēdes ievērojami ietekmē temperatūra, piemēram, PC, PPS utt., Savukārt elastīgās molekulārās ķēdes, piemēram, PA, PP, PE un cita plūstamība, mainoties temperatūrai, nav acīmredzamas, tāpēc tās jāpielāgo dažādiem materiāliem. iesmidzinātu detaļu temperatūra.
3. Formas temperatūra: dažiem plastmasas materiāliem ir nepieciešama augstāka pelējuma temperatūra augstās kristalizācijas temperatūras un lēna kristalizācijas ātruma dēļ, un dažiem ir nepieciešama augstāka vai zemāka temperatūra lieluma un deformācijas kontroles vai demontāžas prasību dēļ, piemēram, piemēram, PC prasa vairāk par 60 grādiem, un, lai iegūtu labu izskatu un uzlabotu plūstamību, PPS dažreiz prasa pelējuma temperatūru, kas augstāka par 160 grādiem. Tāpēc pelējuma temperatūrai ir nenovērtējama ietekme uz produkta izskata, deformācijas, lieluma un gumijas veidnes uzlabošanos.
4. Iesmidzināšanas spiediens: kausējums pārvar pretestību, kas nepieciešama uzlabošanai, un tieši ietekmē izstrādājuma lielumu, svaru un deformācijas. Dažādiem plastmasas izstrādājumiem ir vajadzīgs atšķirīgs iesmidzināšanas spiediens. Materiāliem, piemēram, PA un PP, spiediena palielināšana padarīs to plūstošu. Ievērojami uzlabojot, iesmidzināšanas spiediens nosaka produkta blīvumu, tas ir, spīduma izskatu. Tam nav noteiktas vērtības, un jo grūtāk ir aizpildīt veidni, jo augstāks ir injekcijas veidnes daļas spiediens.
