Šķiedru kompozītmateriāli var palielināt 3D izdrukātu detaļu izturību dažādos veidos, sākot no izturības un stīvuma līdz stingrībai un izturībai. Iespēja 3D drukāšanā izmantot tradicionālākas termoplastikas dod mums iespēju paplašināt 3D drukāšanas pielietojumu ar īpašībām, kuras sniedz papildu materiāli. Populārais 3D drukas materiāls sastāv no polietilēna, polipropilēna un poliuretāna kombinācijas, kas visi var viegli izkausēt un nekavējoties atdzist.
Daudzām termoplastiskām vielām ir relatīvi zems kušanas temperatūra un tās nav ļoti spēcīgas vai stingras, kas padara tās ideālas īpašībām, kuras padara tās par labu 3D drukāšanai. Ražotāju sniegtie skaitļi skaidri parāda, ka šie sveķi ir daudz cietāki nekā standarta, bet kā šie cietākie sveķi iztur citas plastmasas, kuras ražo FDM 3D printeri? Tomēr stiepes izturības salīdzināšana ir vienkāršs veids, kā noteikt, kurš materiāls ir spēcīgākais.
Molekulārās saites, kas veidojas starp materiālu un pašu ekstrūziju, gandrīz vienmēr ir vienas plastmasas ekstrūzijas rezultāts. Plastmasas gredzenu modeļus var iegūt, drukāšanai izmantojot mainīgu temperatūru, taču ar labu sākuma punktu -180 ° C ekstrūzijas temperatūra ir salīdzinoši augsta. Karstāka temperatūra izspiež tumšākus pavedienus, un vēsāka temperatūra mēdz būt vieglāka, piemēram, ap 180 ° C.
3D izdrukāta objekta pretestība var atšķirties, jo tam ir atšķirīga struktūra, un tas var būt atšķirīgs, mērot objekta sānos, nekā mērot no augšas uz leju. Tas var atšķirties arī pēc lieluma un formas, kā arī slāņu skaita, jo 3D drukātajiem izstrādājumiem ir atšķirīga struktūra.
Piemēram, jūs varat iegādāties PLA kvēldiegu, kas piesūcināts ar pastiprinošu līdzekli, un iegūtais priekšmets būs stiprāks par to, ko jūs saņemat no tīra kvēldiega, bet tas var nebūt ļoti spēcīgs. Ja spiediens ir dobs vai kad daļas spiediens ir beidzies, jūs varat tajā ievadīt pastiprinošo materiālu, lai rezultāts kļūtu vājāks.
Viss, kas jums jādara, ir izmantot karstu līmes pistoli, lai ievadītu līmi objekta iekšpusē un sānos urbtu dažus sīkus caurumus.
Tas nozīmē, ka jūs varat to izmantot tāpat kā parastu 3D printeri, ja tas var izdrukāt objekta daļas, kas atrodas uz priekšu.
Šī ir izturīga plastmasa, kuru var izmantot kā3D izdrukāta daļa, un tas ir viens no visu laiku spēcīgākajiem un izturīgākajiem 3D drukātajiem materiāliem. ABS ir ABS, jo tie ir spēcīgi un viegli drukājami, bet polikarbonāts (PC) ir daudz stiprāks un daudz izturīgāks nekā citas plastmasas, piemēram, polietilēns.
Personālie datori 3D izdrukai var būt diezgan sarežģīti, jo, lai pareizi izspiestos, tiem nepieciešama augsta temperatūra, un tie mēdz deformēt un nopietni sabojāt drukājamās daļas. PC ir nepieciešams spēcīgs perforators, ko tas var izturēt, tad tas jums būs pievilcīgs materiāla variants.
Pēc apgūšanas tomēr izturīgas un izturīgas 3D izdrukātas detaļas var izgatavot jūsu nākamajam tehniskajam pielietojumam. Pēc tam to apgūstot, jūs varat izveidot izturīgas, izturīgas 3D drukātas detaļas nākamajiem inženiertehniskajiem lietojumiem.
Kvēldiega mīkstā elastība, īpaši apvienojumā ar 3D drukāšanas individuālo raksturu, padara to par ideālu izvēli augstas klases 3D drukāšanai. SemiFlex, NinjaF flex ir augstas kvalitātes pavedienu materiāls, kas paver durvis visdažādākajiem lietojumiem, sākot no rūpnieciskām un rūpnieciskām detaļām līdz pat patēriņa precēm. Ninja Flex ir pieejams daudzās krāsās, kurām ir skaists un spēcīgs spīdums, kamēr tās tiek drukātas 3D formātā.
Izmantojot sešstūrainu uzpildi, jūs varat izveidot objektus, kas ir stingri vienā ass orientācijā, bet paliekot mīksti un pinkaini uz otru asi.
Viens no faktoriem, kas noved pie vājiem izstrādājumiem 3D drukāšanā, ir tas, ka maz plastmasu ir piemērotas izmantošanai printeros. Spēcīgus plastmasas materiālus, piemēram, polietilēnu, polipropilēnu un citas neelastīgas plastmasas, nevar ražot ar 3D drukāšanu. Daži izstrādājumi ir izgatavoti ar trīsdimensiju drukāšanas slāņiem, bet tiem ir vājš lamināts, jo trūkst savienojumu starp savienotajiem slāņiem un tiek izmantota spēcīga plastmasa.
Tāpēc CNC apstrāde bieži ir labākā šo detaļu izgatavošanas metode zemo izmaksu un ērtās apstrādes dēļ. Dažreiz drukātās daļas iznīcināšana palīdz labāk izprast konkrētā materiāla robežas.