Lai gan kvalitāte un apdare parasti ir labāka, pastāv milzīgi izmaksu ietaupījumi, ja sākat ražot lielākus daudzumus. CNC mašīnu daļas prasa ilgāku laiku, un tās, no vienas puses, var būt ļoti dārgas. Tas padara detaļas daudz stiprākas par3D drukātas daļas, kuriem ir tendence uz frakcionēšanu būvniecības slānī, savukārt C NC apstrādes laikā tiek izmantots ciets bloku materiāls.
CNC apstrādi parasti izmanto augstas kvalitātes detaļām, piemēram, detaļām kosmiskajā aviācijā, automobiļu rūpniecībā un rūpniecībā. Kad dizains ir pabeigts un detaļas ir nobriedušākas dizaina un ražošanas jomā, CNC var kļūt par ļoti pievilcīgu iespēju.
Stratasys Direct piedāvā 3D saķepināšanas tehnoloģiju, ko var izmantot kombinācijā ar CNC apstrādi un augstas kvalitātes metāla detaļu ražošanā.
Tas nozīmē, ka CNC apstrāde sākas ar materiāla bloku, ko sauc par sagatavi, un to nogriež, lai iegūtu gatavo daļu. 3D drukāšana ir piedevu ražošanas veids, turpretī C NC Machining ir atņemta un pakļauta tiem pašiem ierobežojumiem kā citi ražošanas veidi kā metāla ražošana.
CNC apstrādes priekšrocības ietver daudzu saderīgu materiālu, piemēram, koka, metāla un plastmasas, izmantošanu, kā arī spēju uzlabot detaļas.
3D drukāšanu var izmantot, lai materiāla slāņi sacietētu līdz gatavajai daļai, izveidojot materiālu slāni.
Tas rada komponentus, piemēram, tēraudu, alumīniju un citus metālus, kuriem jāiztur ievērojams fiziskais stress. Kaut arī nepārtraukta šķiedru stiegrošana var nodrošināt 3D drukāto detaļu pastāvīgu izturību, kompozītajām detaļām piemīt metāla detaļu izotropās īpašības un tās var tikt eksponētas tādā pašā veidā. Izotropo šķiedru pildījums izpētīs šo daļu sīkāk, un mēs uzzināsim vairāk par to, kā daļas dizains un orientācija spiediena laikā var ietekmēt tās stiprību un stingrību, kā arī tās stīvumu.
Gan 3D drukāšana, gan CNC apstrāde spēj izgatavot detaļas no metāliem un polimēriem. Ja uzņēmums ar ražošanas procesu vēlas izgatavot prototipus metāla detaļu ražošanai bez tradicionāla laika un dārgu palīgmateriālu apstrādes izmaksas, tad labākā izvēle ir drukāt ātri, kvalitatīvi, rentabli un rentabli. . Izvēle tiks balstīta uz procesu, kas ir visefektīvākais nepieciešamo materiālu, piemēram, metāla, plastmasas, tērauda vai citu materiālu, veidošanā.
Tā kā 3D drukāšana kļūst pieejamāka vidusmēra patērētājam, tās iespējas un iespējas paplašināsies. Šiem materiāliem ir daudz priekšrocību, izmantojot parastu 3D galddatoru, un tas ir daudz vieglāk un sasniedzamāk.
Piedevu process ļauj 3D printeriem radīt dažādas izlaides, neierobežojot printera iespējas. Kaut arī atdalīšanas procesi, piemēram, CNC tehnoloģija, bieži ražo daudz spēcīgākas un sarežģītākas detaļas nekā tādi piedevu procesi kā piedevu ražošana, abām ražošanas metodēm ir priekšrocības, kas jebkura veida mašīnām padara labu - un tās ir piemērotas dažādiem mērķiem. Gan C NC frēzēšanai, gan 3D drukāšanai ir īpašības, kas padara tās ideālas dažādiem ražošanas veidiem.
CNC var ražot simtiem detaļu laikā, kad 3D printerim ir jāražo tikai viena, un tāpēc tas ir piemērots masveida ražošanai. CNC mašīnu ražošanā var izmantot dažādus materiālus un tādējādi laika gaitā sasniegt daudz augstāku veiktspēju. Tā vietā, lai ražotu mazas produkta partijas, tie īsā laikā var ražot lielu daudzumu jebkura produkta un izmantot dažādus materiālus un procesus.
Tāpēc CNC 3D printeri strādā ar pārsvarā atšķirīgiem materiāliem, tāpēc nepieciešamie materiāli dažreiz nosaka, kura tehnoloģija ir jāizmanto.
Spēcīgāku 3D drukas materiālu izstrāde ir mudinājusi ražotājus un nozari izpētīt CNC 3D drukāšanu un atrast jaunus lietojumus funkcionālām detaļām, kuras iepriekš tika apstrādātas ar C NC. CND var strādāt ar plašu materiālu klāstu, ieskaitot tēraudu, alumīniju, stiklu, keramiku, plastmasu, polimēriem un citiem materiāliem.
3D drukāšana var ietaupīt ražotājus daudz laika un naudas, un tā joprojām nodrošina rūpnieciskai ražošanai nepieciešamo kvalitāti. Lasiet vairāk par to, kas padara CNC un 3D drukāšanu tik atšķirīgu un kāpēc apstrādes rūpniecībā joprojām valda C-NC apstrāde. Ražotāji, kas veic maiņu, var izmantot CND un citu 3D drukas programmatūru un rīkus, lai izstrādātu un izgatavotu detaļas daudz efektīvāk un rentablāk nekā tradicionālās gatavās detaļas.
Apstrādes procesa ciparu kontrole, ko sauc arī par CNC apstrādi vai frēzēšanu, ir atņemšanas process, kas nozīmē, ka process sākas ar vairāk materiāla, nekā vajadzīgs izstrādājumam, un izgriež lieko materiālu. Process notiek, noņemot materiāla gabalu, piemēram, metālu, plastmasu vai citus materiālus, un pirms materiāla šķeldošanas, lai iegūtu galaproduktu, ar asu griezēju noņemiet nevajadzīgās detaļas.
Tā kā metālus ir grūti izmantot parastajos ražošanas procesos, ražotāji var izgatavot detaļas no tā paša materiāla, pie kura parasti strādātu. Metāls ir viens no materiāliem, ko ražotāji nepatīk izmantot, jo sertificētās versijas ir pieejamas par saprātīgām izmaksām. Tā kā materiāliem, piemēram, polimēriem, 3D drukāšanai galvenokārt ir nepieciešama jaunas materiālu nozares attīstība, piedevu ražotāji bieži izmanto esošos vadus vai citus materiālus, piemēram, vara stiepli.