Produkta informācija
Preslējuma lējumi attiecas uz metāla daļām, kas ražotas, izmantojot liešanas metodi. Metāla detaļas var izgatavot no dažādiem metāliem, tostarpalumīnija, cinks, magnijs un varš. Liešanas process ietver kausēta metāla iesmidzināšanu zem augsta spiediena atkārtoti lietojamās tērauda veidnēs vai presformās. Izkausētais metāls ātri sacietē un veido veidnes dobuma formu, radot precīzas detaļas ar izcilu virsmas apdari.
Lietās detaļas parasti tiek izmantotas tādās nozarēs kā automobiļu rūpniecība, mēbeles, kuģniecība, elektronika un plaša patēriņa preces, jo tām ir augsta izturība, izturība un izmēru stabilitāte. Uzņēmumā Mindwell mēs ražojam dažādas liešanas daļas, piemēram, dzinēju blokus, pārnesumkārbas, elektronisko iekārtu korpusus, mēbeļu furnitūru, kā arī mašīnu un iekārtu sastāvdaļas.
Pateicoties dažādām nozarēm un vidēm, kurās tiek izmantotas liešanas daļas, mēs varam izstrādāt produktus atbilstoši nepieciešamajām specifikācijām. Materiālus un formas var pielāgot īpašām vajadzībām. Mindwell ievēro standartizētu pasūtījuma dizaina procesu, kas ietver pilnīgus projektēšanas un ražošanas standartus, kas ietver procesa parametrus, apstiprinātos izmērus, pārbaudes metodes, testēšanas daudzumus, testa aprīkojumu un vēlamos rezultātus. Tas ļauj mūsu klientiem pilnībā piedalīties projektēšanas procesā.
Metāla liešanas detaļu tehnisko parametru tabula ir šāda:
Materiāli | Liejamie metāli ir alumīnija sakausējumi, cinka sakausējumi, magnija sakausējumi, vara sakausējumi, tērauds utt. |
Dizaina un programmu programmatūra: | CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Solid Works, Moldflow, CATIA utt. |
lielākais izmērs | Atkarībā no aprīkojuma un veidnēm tas var sasniegt 1 m vai vairāk |
Virsmas apstrāde | Var veikt dažādas virsmas apstrādes, piemēram, krāsošana, eļļas izsmidzināšana, pulēšana, hromskābes sveķu apstrāde, elektroforēzes apstrāde utt. |
| Ražošanas process | 1. Normāla spiediena liešana 2. Zemspiediena liešana 3. Augstspiediena liešana 4. Vakuums |
| Minimālais sienas biezums | 0,5 mm vai vairāk |
Automobiļu spiedliešana
Radiatoru liešana
mēbeļu sastāvdaļa
elektronisko iekārtu daļas
Presformas liešanas detaļu dizains
Lai nodrošinātu produkta kvalitāti, izmaksas un uzticamību, veidnes projektēšanā liešanas daļām ir nepieciešams visaptveroši apsvērt vairākus faktorus, tostarp prasības attiecībā uz izstrādājumiem, materiālus, struktūras, šķidruma analīzi, apstrādi un apkopi. Jāņem vērā šādi aspekti:
- Materiāla izvēle: ir jāizvēlas atbilstošs veidņu materiāls, ņemot vērā nepieciešamo materiālu, kalpošanas laiku un izstrādājuma izmaksas.
- Struktūras dizains: veidnes struktūra jāprojektē, pamatojoties uz izstrādājuma formu, izmēru un sarežģītību, tostarp pašu veidnes struktūru, iekšējo dobumu un plūsmas kanālu.
- Šķidruma analīze: projektēšanas procesā tiek izmantota šķidruma dinamikas programmatūra, lai modelētu un analizētu plūsmu caur plūsmas kanālu, lai nodrošinātu, ka plūsmas kanāla dizains atbilst prasībām un palīdz izvairīties no produkta defektiem un izšķērdēšanas.
- Veidņu apstrāde un montāža: Ražošanas procesā katras detaļas izgatavošanai tiek izmantotas precīzas CNC apstrādes iekārtas, kuras pēc tam tiek saliktas un pārbaudītas atbilstoši projektēšanas prasībām.
- Pelējuma apkope: ir nepieciešama regulāra apkope, lai nodrošinātu pelējuma efektivitāti ilgtermiņā. Tas ietver tīrīšanu, eļļošanu un remontu, kā arī citus darbus. Turklāt ir regulāri jāpārbauda pelējuma veselība, lai nodrošinātu tās normālu lietošanu.
Pielāgotu liešanas detaļu izgatavošanas process
Kā profesionāls presliešanas ražotājs MINDWELL saviem klientiem sniedz pielāgotus presliešanas detaļu pakalpojumus. Viss, kas klientiem jādara, ir jānodrošina viņu vajadzības un prasības, un MINDWELL pārņem procesu no veidņu ražošanas līdz ražošanai un kvalitātes pārbaudei, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un efektivitāti.
Tālāk ir aprakstīts process, kā MINDWELL pielāgo liešanas daļas saviem klientiem:
1. darbība: prasību apstiprināšana
Klientiem vispirms ir jāiesniedz attiecīgās prasības spiedlējumam, tostarp informācija par materiāliem, izmēriem, svaru, virsmas apstrādi utt. Klienti var iesniegt produkta 2D vai 3D rasējumus vai dažkārt tieši paraugus. MINDWELL tehniķi novērtē ražošanas procesu atbilstoši klientu prasībām un sniedz ieteikumus par izmaksām, kvalitāti un izpildes laiku. Turklāt MINDWELL klientiem nodrošina arī precīzus kotācijas. Šis solis tiek pabeigts pēc iespējas ātrāk.
2. solis: veidņu izgatavošana
Kad klienti apstiprina prasības un piedāvājumu, MINDWELL sāk ražot liešanas veidni. MINDWELL veidņu ražošanas inženieri izstrādā veidnes atbilstoši klienta prasībām, veidņu ražošanas procesā izmantojot jaunākās CAD/CAM tehnoloģijas un progresīvas griešanas un apstrādes iekārtas. Veidnes tiek ražotas pēc specifiskām detaļu prasībām, nodrošinot galaprodukta kvalitāti un precizitāti.
3. solis: ražošana
Kad veidne ir izgatavota, var sākt ražošanu. MINDWELL nodrošina klientus ar ražošanas plāniem un nodrošina ražošanas procesa atbilstību klientu prasībām. Ražošanas procesa laikā MINDWELL operatori uzrauga dažādus rādītājus, lai nodrošinātu ražošanas procesa kvalitāti un efektivitāti. Pēc liešanas pabeigšanas produkts tiek nosūtīts uz apstrādes cehu tīrīšanai, slīpēšanai, krāsošanai un citām virsmas apstrādēm, lai nodrošinātu produkta perfektu izskatu un kvalitāti.
4. darbība: pārbaude un pieņemšana
Pēc ražošanas pabeigšanas visām liešanas detaļām tiek veikta kvalitātes pārbaude, lai pārliecinātos, ka produkti atbilst klientu prasībām. MINDWELL kvalitātes pārbaudes komanda veic dažādus testus, tostarp izmēru mērījumus, cietības un stiprības testus utt., lai nodrošinātu produkta kvalitāti un atbilstu ISO9001 prasībām. Pēc pārbaudes un pieņemšanas MINDWELL piegādā preci klientam un nodrošina nepieciešamo pēcpārdošanas atbalstu.
Ar savu bagātīgo pieredzi un zināšanām MINDWELL nodrošina klientiem augstas kvalitātes pielāgotas spiedliešanas daļas.
Populāri tagi: liešanas daļas, Ķīnas liešanas detaļu ražotāji, piegādātāji