Kāds ir saraušanās zīmju cēlonis uz iesmidzināšanas formēto izstrādājumu virsmas? Iemāciet jums dažus pasākumus, kas jāatrisina

Ražošanas laikāiesmidzināšanas formēti izstrādājumi, dažiem produktiem var būt nevienmērīga virsmas saraušanās nevienmērīga sieniņu biezuma dēļ, tādējādi radot saraušanās zīmes. Tātad, kas ir saraušanās zīmes? Saraušanās zīmes attiecas uz bedrīšu, grimstošu caurumu vai saraušanās zīmju parādību uz iesmidzināšanas formētu produktu virsmas. Saraušanās zīmju dziļums parasti ir mazs. Šeit mēs analizēsim šīs problēmas cēloņus un to, kā to novērst.

Atteices analīzes un novēršanas metodes

1、Nepareiza formēšanas apstākļu kontrole. Pareizi palieliniet iesmidzināšanas spiedienu un iesmidzināšanas ātrumu, palieliniet izšķīdušā materiāla saspiešanas blīvumu, pagariniet iesmidzināšanas un turēšanas laiku, kompensējiet kausējuma saraušanos un palieliniet injekcijas buferšķīdumu. Tomēr turēšanas spiedienam nevajadzētu būt pārāk augstam, pretējā gadījumā tas radīs izliektas atzīmes.

Ja ieplakas un saraušanās zīmes rodas pie vārtiem, tās var atrisināt, pagarinot turēšanas laiku; kad plastmasas daļa ir nospiesta pie sienas biezuma, proporcionāli jāpagarina veidnē esošās plastmasas daļas dzesēšanas laiks; ja noslīkšanas un saraušanās pēdas izraisa kausējuma lokāla saraušanās ap ieliktni, to galvenokārt izraisa inserta zemā temperatūra, un inserta temperatūra ir jāpalielina; ja plastmasas detaļas virsmas noslīdējumu izraisa nepietiekama materiālu padeve, tad Ja plastmasas daļas virsmas iespiedumu izraisa nepietiekama materiālu padeve, materiāla padeves apjoms ir jāpalielina. Turklātplastmasas daļaveidnē jābūt pietiekamam.

2, pelējuma defekti. Apvienojieties ar konkrēto situāciju, atbilstoši paplašiniet vārtu un skrējēja sekciju, pēc iespējas vairāk iestatiet vārtu pozīciju simetrijā un iestatiet padeves portu pie plastmasas daļas biezās sienas daļas. Ja iespiedums un saraušanās notiek tālu no vārtiem, tas parasti ir saistīts ar vāju izkausēta materiāla plūsmu vienā pelējuma struktūras daļā, kas kavē spiediena pārnesi.

Šajā sakarā pelējuma liešanas sistēmas strukturālie izmēri ir atbilstoši jāpalielina, vēlams, lai skrējējs izstieptos līdz vietai, kur tiek radīts iespiedums. Sienu biezuma plastmasas detaļām priekšroka jādod spārnu tipa vārtiem.

3、Izejviela neatbilst formēšanas prasībām. Priekšplastmasas detaļasar augstām virsmas prasībām pēc iespējas vairāk jāizmanto sveķi ar zemu saraušanās ātrumu, un izejvielai var pievienot arī atbilstošu daudzumu smērvielas.

4、plastmasas daļanav pareizi izstrādāts. Projektējot plastmasas detaļu struktūru, sienas biezumam jābūt pēc iespējas konsekventākam. Ja plastmasas daļas sienas biezums ievērojami atšķiras, to var atrisināt, pielāgojot ielešanas sistēmas strukturālos parametrus vai mainot sienas biezuma sadalījumu.