Alumīnija sakausējuma preslējumu ražošanas procesā nereti neizbēgami rodas dažādi defekti, viens no sarežģītākajiem un mainīgākajiem defektiem ir "celms".
Deformācijas defektsalumīnija sakausējuma liešanas daļasattiecas uz lineārām deformācijas zīmēm, kas parādās veidnes atvēršanas virzienā, kad alumīnija sakausējuma spiedliešanas daļas ir atdalītas no veidnes. Šīm zīmēm parasti ir noteikts dziļums. Smagos gadījumos tie var izraisīt pat visas virsmas parādīšanos. Sasprindzinājuma apstākļi.
Alumīnija sakausējuma presformas lējumu deformācijas defektiem ir daudz iemeslu:
- Pelējuma virsmas bojājumi: veidnes dobuma virsmas bojājumi, piemēram, skrāpējumi vai iespiedumi, izkausētais metāls viegli pieķersies, kad tas tiek ievadīts veidnē, izraisot deformācijas defektus.
- Veidnes izmešanas virzienam nav slīpuma vai slīpums ir pārāk mazs: ja veidnes izgrūšanas virzienam nav atbilstoša slīpuma vai slīpums ir pārāk mazs, tas palielinās saķeres iespējamību starp izkausēto metālu un veidnes virsmu, kā rezultātā deformācijas defekti.
- Nelīdzsvarots izsviedes spēks: nevienmērīgs izgrūšanas spēks dažādās daļās izraisīs alumīnija sakausējuma presformas liešanas daļas, kas tiek pakļautas nevienmērīgam spēkam atdalīšanas procesā, kas ir pakļauts deformācijai.
- Veidnes vaļīgums: veidnes vaļīgums ražošanas procesa laikā var radīt spraugas vai neregulārus kontaktus starp veidnes iekšējo virsmu un alumīnija šķidrumu, kā rezultātā var rasties deformācijas defekti. Šo cēloni bieži ir grūti noteikt.
- Ieliešanas temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema: lai gan šī iemesla dēļ ir salīdzinoši maz deformācijas defektu, pārāk augsta ieliešanas temperatūra izraisīs sakausējuma šķidruma pielipšanu veidnes virsmai, palielinot deformācijas iespējamību; lejot pārāk zema temperatūra var Rezultātā alumīnija šķidrums pārāk ātri sacietē un var rasties arī deformācijas defekti.
Lai novērstu alumīnija sakausējuma preslējumu deformācijas defektus, var izmantot šādas metodes:
- Izlabojiet veidnes virsmas bojājumus un nodrošiniet veidnes dobuma virsmas gludumu.
- Noregulējiet veidnes slīpumu tā, lai slīpums veidnes izgrūšanas virzienā atbilstu prasībām, samazinātu izkausētā metāla saķeri ar veidnes virsmu un samazinātu deformācijas defektu rašanos.
- Līdzsvarojiet izgrūšanas spēku, lai nodrošinātu vienmērīgu izgrūšanas spēku dažādās daļās, lai izvairītos no nevienmērīga spēka noņemšanas procesa laikā, tādējādi samazinot deformācijas defektus.
- Piestipriniet veidni, lai nodrošinātu, ka veidne saglabā stabilu struktūru ražošanas procesa laikā un izvairītos no deformācijas problēmām, ko izraisa vaļīga veidne.
- Kontrolējiet saprātīgu liešanas temperatūru un veidņu temperatūru. Saskaņā ar īpašajām liešanas procesa prasībām kontrolējiet liešanas temperatūru un veidņu temperatūru atbilstošā diapazonā, lai izvairītos no deformācijas problēmām, ko izraisa pārāk augsta vai pārāk zema temperatūra.
- Nomainiet atbrīvošanas līdzekli vai izmantojiet pretsaspiešanas krāsu. Izvēlieties piemērotu atbrīvošanas līdzekli un pārliecinieties, ka tas darbojas labi. Kā alternatīvu apsveriet iespēju izmantot pretslodzi izturīgu krāsu, lai samazinātu izkausētā metāla saķeri ar veidnes virsmu.
- Pielāgojiet dzelzs saturu alumīnija sakausējumā. Parasti dzelzs saturs nedrīkst būt mazāks par 0,8 procentiem, lai samazinātu deformācijas defektu rašanos.
- Pielāgojiet dzesēšanas laiku un saprātīgi kontrolējiet dzesēšanas laiku atbilstoši īpašajām liešanas procesa prasībām, lai izvairītos no deformācijas problēmām, ko izraisa pārāk ilgs vai pārāk īss dzesēšanas laiks.
- Pārveidojiet vārtu struktūru, mainiet izkausēta alumīnija plūsmas virzienu, samaziniet izkausēta metāla saķeri ar veidnes virsmu un samaziniet deformācijas defektu rašanos.
- Nodrošiniet, lai liešanas mašīnas paralēlisms atbilstu prasībām, lai izvairītos no deformācijas defektiem, ko izraisa nevienmērīgs spēks.
Lai efektīvi atrisinātu alumīnija sakausējuma lējumu deformācijas defektu problēmu, ir vispusīgi jāapsver iepriekš minētie faktori un jāpieņem atbilstošas apstrādes metodes.