Spriežot pēc pašreizējās tirgus situācijas, plastmasas iesmidzināšanas liešanas izstrādājumi veido aptuveni 30 procentus -40 procentus no visa plastmasas izstrādājumu tirgus, un to augstas efektivitātes un kvalitatīvās liešanas metodes ir iecienījuši arī daudzi uzņēmumi! Un iesmidzināšanas formēšanas korpusa precizitāte, kas ražota ar iesmidzināšanu, ir daudz augstāka nekā citām liešanas metodēm, un iesmidzināšanas formas apvalks ir viena no visas iesmidzināšanas formēšanas nozares.
Ikdienas dzīvē daudzu priekšmetu korpuss ir izgatavots no dažādām plastmasām, izmantojot iesmidzināšanu. Piemēram, mobilo tālruņu korpusi, ledusskapju korpusi, datoru un gaisa kondicionieru apvalki utt. tiek ražoti, izmantojot iesmidzināšanu. Neatkarīgi no izstrādājuma meistarības un veiktspējas, korpuss vienmēr ir pirmais, ar ko patērētāji saskaras. Ja apvalka kvalitāte neatbilst prasībām, tas patērētājiem radīs sliktu pieredzi un atstās sliktu iespaidu. ietekmēt produktu pārdošanu. Tāpēc katram ražotājam ir ļoti stingras prasības attiecībā uz korpusa kvalitāti. Kādiem procesiem tad jāpievērš uzmanība, apstrādājot apvalku ar iesmidzināšanu?
Materiālu izvēle
Saskaņā arprodukta korpussizmantošanai, izvēlieties piemērotu iesmidzināšanas plastmasas materiālu, lai izgatavotu Korpusu, ņemot vērā funkcionālās prasības, izskata prasības un izstrādājuma izturību. Parastie iesmidzināšanas liešanas plastmasas materiāli ir polipropilēns (PP), polietilēns (PE), polistirols (PS), polikarbonāts (PC) un tamlīdzīgi.
Izmēru pielaides iesmidzinātajam korpusam
Ja zīmējuma izmērs pārāk atšķiras no faktiskā produkta izmēra, tas radīs salīdzinoši lielu atstarpi, kas patērētājiem radīs sliktu vizuālo pieredzi un atstās iespaidu par sliktu produkta kvalitāti.
Iesmidzināšanas parametru kontrole
Kontrolējiet iesmidzināšanas formēšanas procesa parametrus, piemēram, kušanas temperatūru, iesmidzināšanas spiedienu, iesmidzināšanas ātrumu, dzesēšanas laiku un spiediena turēšanas laiku utt. Pareiza parametru kontrole var nodrošināt, ka plastmasas materiāls ir pilnībā izkusis, aizpilda veidnes dobumu un izvairās no produkta defekti, piemēram, īsa plūsma, gaisa burbuļi, deformācija utt.
Inžektorlējuma korpusa virsmas apdare
Produkta apvalkam jānodrošina gludums, lai patērētāji atstātu komfortablu iespaidu, kam ir būtiska saistība ar iesmidzināšanas veidnes dizainu un izmantotajām izejvielām.
Inžektorlējuma apvalka smidzināšanas krāsai jābūt vienmērīgai
Ja iesmidzinātās daļas nepieciešams uzsmidzināt uz čaumalas vai tamlīdzīgi, tas ir vienmērīgi jāizsmidzina un savlaicīgi jānovērš tās radītā savdabīgā smaka.
Inžektorlējuma apvalka stiprumam jābūt izturīgam
Tādi izstrādājumi kā vispārējās elektroierīces ir jāizmanto vismaz desmit gadus vai ilgāk, un neizbēgami būs izciļņi un izciļņi. Tāpēc iesmidzināšanas formas apvalkam jābūt ar triecienizturību utt. Kamēr jūs pievēršat uzmanību šīm problēmām, varat ražot kvalificētus produktus.
Kvalitātes kontrole un pārbaude
Inžektorliešanas procesa laikā tiek veikta stingra kvalitātes kontrole un pārbaude, lai nodrošinātu, ka korpusa izstrādājumi atbilst prasībām. Ieskaitot iesmidzināšanas veidņu detaļu izmēra, virsmas kvalitātes, stiprības utt. pārbaudi un procesa parametru savlaicīgu pielāgošanu, lai optimizētu produkta kvalitāti.