Iesmidzināšanas formēšanas produktu risinājumi, piemēram, lidojošā mala, pārplūdes mala, pārplūdes materiāls

Lielākā daļa noiesmidzināšanas formēšanas izstrādājumiar lidojošu malu, pārplūstoša mala un pārplūstošs materiāls rodas veidnes atdalīšanas stāvoklī, piemēram: veidnes atdalāmā virsma, slīdņa bīdāmā daļa, ieliktņa sprauga, augšējā stieņa caurums utt. Pārplūdes materiāls tiks vēl vairāk paplašināts, ja tas netiks savlaicīgi atrisināts, tādējādi veidojot lokālu reljefa veidnes sabrukumu un radot neatgriezeniskus bojājumus. Lidojošā mala, pārpildītā mala un pārplūstošais materiāls ieliktņa spraugā un augšējā stieņa caurumā arī liks izstrādājumiem iestrēgt uz veidnes un ietekmēt veidņu izņemšanu.

Iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumu lidojošā mala, pārplūdes mala, pārplūde, pārplūdes materiāls būtībā ir plastmasas materiāls veidnē ar atstarpi starp detaļām, kas paliek uz izstrādājuma pēc liekā materiāla atdzesēšanas. Atrisināt phi frontes problēmu ir ļoti vienkārši, proti, kontrolēt, lai neļautu kausējumam iekļūt veidnē.


Plastmasas izkausēt veidnē ar atstarpi iet, parasti ir divi gadījumi: viens gadījums ir pelējuma ar atstarpi sākotnēji ir liela, želeja ir viegli ievadīt to; citā gadījumā pelējuma ar atstarpi nebija liela, bet tāpēc, ka izkusis želeja zem spiediena spiesti.

Virspusēji šķiet, ka lidojošo malu, pārpildošo malu un pārplūstošo materiālu var pilnībā atrisināt, stiprinot veidnes ražošanas precizitāti un izturību. Uzlabojiet veidnes ražošanas precizitāti, samaziniet veidnes savienojuma atstarpi, lai nepieļautu, ka izkusis gēls iekļūs, tas ir pilnīgi nepieciešams. Tomēr veidnes izturību daudzos gadījumos nevar nostiprināt bezgalīgi, nostiprināt līdz jebkuram spiedienam, želeja nevar tajā ieplīst.

Inžektorlējuma izstrādājumu ražošanai ar lidojošām malām, pārplūstošām malām un pārpildītiem materiāliem ir gan ar pelējumu saistīti, gan ar procesu saistīti iemesli. Lai pārbaudītu procesa cēloni, vispirms ir jāpārbauda, ​​vai saspiešanas spēks ir pietiekams, un pārbaudiet pelējuma cēloni tikai tad, ja saspiešanas spēks ir pietiekams.

Metode, lai pārbaudītu, vai iespīlēšanas spēks ir pietiekams.

1) pakāpeniski palieliniet iesmidzināšanas spiedienu, palielinoties iesmidzināšanas spiedienam, attiecīgi palielinās arī iesmidzināšanas produktu lidojošā mala, pārplūdes mala, pārplūdes materiāls, un phi priekšpuse galvenokārt atrodas veidnes atdalīšanas virsmā, norādot, ka saspiešanas spēks nav pietiekams.

2) Pakāpeniski palieliniet iesmidzināšanas formēšanas mašīnas iespīlēšanas spēku, kad saspiešanas spēks sasniedz noteiktu vērtību, pazūd phi-front uz atdalīšanas virsmas vai, kad injekcijas spiediens atkal palielinās, lidojošā mala, pārplūstošā mala un pārplūstošais materiāls uz arī atdalīšanās virsma vairs nepalielinās. Tad saspiešanas spēks tiek uzskatīts par pietiekamu.

Pārbaudiet, vai veidņu izgatavošanas precizitāte izraisa iesmidzināšanas formēšanas izstrādājuma lidošanas malu, pārpildes malu, pārpildes materiāla metodi.

Ar zemāku materiāla temperatūru, mazāku uzpildes ātrumu un zemāku iesmidzināšanas spiedienu produkts būs tikai pilns (produktam ir neliela saraušanās). Šobrīd var uzskatīt, ka kausējuma spēja ieplīst veidnē ar spraugu ir ļoti vāja, šobrīd, ja rodas phi fronte, var spriest, ka veidņu izgatavošanas precizitātes problēmas, nepieciešams salabot veidni, lai atrisinātu. Varat apsvērt iespēju atteikties no procesa, lai atrisinātu iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumus ar lidojošu malu, pārplūdes malu, pārplūdes materiāla ģenerēšanu.

Jāpiebilst, ka iepriekš minētais"trīs zems" apstākļi ir obligāti, augsta materiāla temperatūra, ātrāks līmes iepildīšanas ātrums, augstāks iesmidzināšanas spiediens, palielinās lokālais spiediens veidnes dobumā, uzlabos kausējuma spēju ar spraugu ieplīst veidnē, paplašināt veidni un ražot iesmidzināšanas veidni. izstrādājumi lido mala, pārplūde, pārplūdes materiāls, lai gan produkts nav pilns ar līmi.

Lidojošās malas, pārplūstošās malas un materiāla pārpildīšanas rašanās cēloņu analīze balstās uz pieņēmumu, ka saspiešanas spēks ir pietiekams, ja savilkšanas spēks ir nepietiekams, ir grūti analizēt phi rašanās iemeslus. Sekojošā analīze ir balstīta uz pietiekamu iespīlēšanas spēku, lūdzu, ņemiet vērā, ka lasītājs.

Atbilstoši vairākām situācijām, kurās parādās lidojošā mala, pārplūstošā mala un pārplūstošais materiāls, var rasties lidojošā mala, pārplūstošā mala un pārplūstošais materiāls.

Pirmā situācija.

Kā minēts iepriekš, zemas temperatūras, maza ātruma un zema spiediena gadījumā, kad produkts nav pilns ar līmi, ir izveidojusies lidojoša mala, pārplūde un pārplūde. Galvenais iemesls var būt: veidņu izgatavošanas precizitāte nav pietiekama, ar pārāk lielu atstarpi;

Otrā situācija.

Kad produkts ir tikai pilns ar līmi, ir vietēja saraušanās parādība, nav phi; kad tiek palielināts iesmidzināšanas spiediens, lai uzlabotu produkta lokālo saraušanos, rodas phi. Iespējamie cēloņi ir.

1) Materiāla temperatūra ir pārāk augsta. Materiāla temperatūra ir pārāk augsta, kausējuma viskozitāte ir zema, laba plūstamība, jo spēcīgāka kausējuma spēja ieplīst veidnē ar spraugu, tas novedīs pie phi veidošanās.

2) iesmidzināšanas ātrums ir pārāk ātrs, iesmidzināšanas spiediens ir pārāk liels (kā rezultātā pildījums ir pārsātināts). Pārāk liels ātrums, pārāk liels iesmidzināšanas spiediens, īpaši pārāk liels iesmidzināšanas spiediens, uzlabos kausējuma spēju iekļūt veidnē ar spraugu, kā rezultātā veidojas phi priekšpuse.

3) Plastmasas plūstamība ir pārāk augsta. Jo labāka ir plastmasas plūstamība, jo zemāka ir kausējuma viskozitāte, jo spēcīgāka kausējuma spēja iekļūt veidnes ietilpības spraugā, ir viegli ražot phi. Kad veidņu ražošana ir pabeigta, ir iestatīts veidnes izplūdes atveres dziļums, veidņu piemērotības sprauga, mainiet citu labas plastmasas likviditāti, lai ražotu, tas radīs phi.

4) Ar veidnes izturību nepietiek. Ja veidnes konstrukcijas izturība nav pietiekama, kad veidnes dobums iztur plastmasas kausējuma spiedienu, tā tiks deformēta un uzbriest, želeja ieplīsīs veidnes spraugā, veidojot lidojošu malu, pārplūdes malu, pārplūdes materiālu. .

5) Produkta dizains ir nepamatots. Produkta lokālais līmes uzgalis ir pārāk biezs, un injekcijas laikā tas saraujas pārāk daudz, tas novedīs pie lokālas saraušanās. Lai regulētu produkta lokālās saraušanās problēmu, bieži ir nepieciešams izmantot lielāku iesmidzināšanas spiedienu, ilgāku iesmidzināšanas laiku, lai piepildītu un saglabātu spiedienu, kā rezultātā veidojas nepietiekama veidnes izturības deformācija, kā rezultātā rodas lidojoša mala, pārplūde, pārplūdes materiāls.

6) Pelējuma temperatūra ir pārāk augsta. Augsta pelējuma temperatūra ne tikai var padarīt plastmasu, lai saglabātu labu plūstamību, spiediena zudumi ir nelieli, bet arī samazina veidnes izturību, kas arī novedīs pie lidojošas malas, pārplūdes un pārplūdes materiāla.

Trešā situācija.

Vai visbiežāk sastopamā problēma iesmidzināšanas formēšanas ražošanā, parasti izmantojot visus procesa līdzekļus, nevar atrisināt, visvairāk satraucoši iesmidzināšanas formēšanas tehniķiem. Šajā gadījumā galvenais līdzeklis ir to atrisināt, salabot veidni. Risinājuma metodes ir.

1) Produkta lokalizēta līmes samazināšana. Produkta saraušanās vietējā līmes samazināšanās rezultātā, līmes pozīcijas retināšana, produkta saraušanās var tikt uzlabota, injekcijas spiediens tiks samazināts, pelējuma deformācija būs maza, phi var tikt nomākta. Šī ir visefektīvākā un visbiežāk izmantotā metode.

2) Palieliniet barošanas punktu. Palieliniet ieliešanas punktu, var samazināt iesmidzināšanas procesu, samazināt iesmidzināšanas spiedienu, veidnes dobums ar spiedienu tiks samazināts, var efektīvi atrisināt phi front ražošanu. Izliešanas punkta palielināšana, īpaši produkta saraušanās pozīcijā, lai palielinātu izliešanas temperatūru, lai samazinātu veidņu dobuma injekcijas spiedienu, var būt tūlītēja ietekme. Tas ir arī viens no visizplatītākajiem līdzekļiem.

3) Nostipriniet veidni lokāli. Dažreiz veidnes plāksnes deformāciju var pastiprināt, pievienojot stiprinājumu starp dinamisko veidnes plāksni un ežektora plāksni.


Tulkots ar www.DeepL.com/Translator (bezmaksas versija)