Ātrās iesmidzināšanas ātruma fāzē kustīgajām daļām sistēmā ir ievērojama kinētiskā enerģija. Hidrauliskajai eļļai, hidrauliskajam cilindra virzuļam, perforatoram, perforatoram un izkausētam metālam ir kvalitāte un kustība lielā ātrumā. Kad dobums ir pilns, šīm vielām jāpārtrauc kustēties. Enerģija tiek izkliedēta, radot ļoti augsta spiediena maksimumu (trieciena spiedienu), izraisot iekārtu un pelējuma sastāvdaļu elastīgu deformāciju. "Peak šoks spiediens ir iemesls daudzām problēmām augstspiediena liešanas procesā. Maksimālais šoka spiediens izraisa iekārtas un pelējuma uzņemties papildu spiedienu, tādējādi saīsinot kalpošanas abu. Kad rodas šoks, augsts spiediens dobumā ir galvenais flash cēlonis. Maksimālā trieciena spiediena lielumu ietekmē daudzi faktori, tostarp aprīkojuma konstrukcija, perforators izmērs, perforators ātrums, kustīgo daļu kvalitāte un laiks, kas nepieciešams, lai apturētu kustību.
Perforators ātrums ir vissvarīgākais faktors, kas nosaka ietekmes spiedienu. Es domāju, ka "spiediena pīķa lielums ir proporcionāls ātruma kvadrātam." Tādēļ, ja ātras iesmidzināšanas ātrums tiek samazināts par 50%, maksimālais spiediens jāsamazina līdz tikai 25% no sākotnējās vērtības. Vienkāršota hipotēze, kas atbalsta attiecības paziņoja, ka enerģija tiek absorbēts pēc tam, kad iet caur noteiktu insultu, un no insulta izmērs ir nemainīgs, neatkarīgi no ātruma. Maksimālā spiediena palielināšanai attiecīgi jāpalielina iekārtas iespīlēšanas spēja. Faktiskie novērojumi, pieaugums šo vērtību pat pārsniedz attiecību kvadrāta ātrumu. Mēs noskaidrojām, ka ietekmes spiediena vērtība ir ļoti jutīga pret perforators ātrumu brīdī, kad dobums un pārplūdes ir piepildīta. Jāņem vērā arī citi svarīgi faktori, kas nosaka trieciena spiedienu, tostarp iekārtas konstrukcija, iekārtas kustīgo daļu kvalitāte un metāla daudzums injekcijas laikā. Tomēr ir gandrīz neiespējami mainīt šos faktorus, lai samazinātu ietekmes spiedienu, lai sasniegtu nozīmīgus rezultātus. Būtiskas izmaiņas iekārtu konstrukcija ir ārpus šā dokumenta darbības jomas. Ir iespējams tikai samazināt kustīgo injekciju daļu kvalitāti, bet, lai lejot noteiktu projektētu liešanas, izmantotā metāla daudzumu var tikai nedaudz samazināt.
