Kā izvairīties no bojājumiem, apstrādājot plastmasas veidnes

Kā novērst bojājumus apstrādes laikāplastmasas veidnes,lai novērstu bojājumus, mums ir jāuzlabo savi spēki, ja nav spēka, tad kāpēc klienti vēlas mūs izvēlēties, kāpēc klienti neiet izvēlēties labāku, cilvēki saka preces nekā trīs, lai klienti paliktu, mums ir jāuzlabo mūsu gatavības sajūta, taču ar to nepietiek, ir jādara, lai klientiem sniegtu zināmu uzticību.

Novērst plastmasas veidņu apstrādes bojājumu pasākumus.

1. Izcils liešanas struktūras dizains
Liešanas sienas biezums pēc iespējas vienveidīgāks, lai novērstu termisko savienojumu rašanos, lai samazinātu pelējuma siltumu, radās termiskais nogurums. Lējuma stūrim jābūt pareizi noapaļotam, lai novērstu asā stūra uzgaļa pelējuma veidošanos.

2. Saprātīgs plastmasas veidņu struktūras dizains
(1) katrai veidnes sastāvdaļai jāatbilst stingrībai un stiprībai, lai izturētu spiedienu bez deformācijas. Veidnes sienas biezumam jāatbilst, lai samazinātu deformāciju.
(2) liešanas sistēmas projektēšana, cik vien iespējams, lai samazinātu ietekmi uz serdi un eroziju.
(3) Pareizi izvēlieties katras sastāvdaļas piemērotību un izskata raupjumu.
(4) Ievērojiet pelējuma termisko līdzsvaru.

3. Standarta termiskās apstrādes process
Termiskā apstrāde var mainīt materiāla metalogrāfisko izvietojumu un ievērot nepieciešamo stiprību, cietību, skalas stabilitāti augstā temperatūrā, termisko noguruma izturību un materiāla griešanas īpašības. Pareizs termiskās apstrādes process, lai iegūtu ļoti labu efektu, un tērauda veiktspēja ir atkarīga no dzesēšanas temperatūras un laika, dzesēšanas ātruma un rūdīšanas temperatūras kontroles.

4. Liešanas ražošanas procesa kontrole
(1) temperatūras kontrole: pelējuma priekšsildīšanas temperatūra un darba temperatūra; sakausējuma liešanas temperatūra, pieprasot izcilu formēšanu, ar zemāku liešanas temperatūru.
(2) saprātīgs liešanas process: īpašs spiediens, iepildīšanas ātrums.
(3) Noregulējiet mašīnas iespīlēšanas spēku, lai veidne būtu vienmērīgi nospriegota. Pievērsiet uzmanību atlikušo šķembu attīrīšanai pēc veidnes izskata, lai veidne neaizvertos, ja šo atlikumu dēļ veidne izskatās nevienmērīgi nospriegota un izraisa deformāciju.
(4) Stingri kontrolējiet sakausējuma kušanu, lai samazinātu gāzi metāla šķidrumā.