Liešana ir process, kurā metālu vai citu sakausējumu izkausē, ielej noteiktā veidnē, atdzesē un sacietē, veidojot vajadzīgās formas daļu vai produktu. Liešana ir izplatīts apstrādes paņēmiens apstrādes rūpniecībā, ar kuru var ražot dažāda izmēra un formas izstrādājumus, sākot no maziem komponentiem līdz nozīmīgām rūpnieciskām sastāvdaļām, piemēram, transportlīdzekļu dzinēju daļām, būvdetaļām, mašīnu detaļām utt. Atbilstoši dažādām liešanas metodēm var izmantot liešanu. iedalīt 8 veidos.
Smilšu liešana
Smilšu liešana ir standarta metāla liešanas metode, ko parasti izmanto mazu un vidēju lējumu ražošanai. Šīs metodes pamatprincips ir ieliet izkausētu metālu vienreiz lietojamā, atkārtoti lietojamā veidnē (parasti izgatavota no smiltīm), gaidīt, līdz tā atdziest un iegūst formu, un pēc tam izņemt lējumu no veidnes.
Veidnes izgatavošanas process parasti ietver mitru smilšu, māla vai cita materiāla pievienošanu veidnei, pēc tam to pilnībā piepildot un izlīdzinot. Tālāk veidnē jāizveido caurumi vai jānovieto lējuma modelis, kas noteiks galīgā lējuma formu. Pēc tam izkausēto metālu ielej veidnē, kurai ļauj atdzist un veidoties pēc pietiekami ilgas turēšanas, lai nodrošinātu, ka metāls aizpilda visu veidni. Kad lējums ir izveidots, to izņem no veidnes, sagriež, noslīpē un notīra dažādiem lietojumiem.
Smilšu liešanas funkcijas:
- Zema precizitāte: veidnes neprecizitātes un smilšu veidnes deformācijas dēļ parasto smilšu lējumu precizitāte ir zema, un precizitāte var sasniegt pat 0,05 mm.
- Materiālu plašā pielietojamība: Smilšu liešanas metode ir piemērota dažādu metālu un sakausējumu, tostarp dzelzs, tērauda, vara, alumīnija un to sakausējumu liešanai.
- Elastīga modelēšana: tā kā veidne ir izgatavota no smiltīm, var izgatavot dažādu formu sagataves, un veidni var ātri pārveidot.
- Zemas izmaksas: salīdzinot ar citiem procesiem, smilšu liešanas izmaksas ir zemākas, īpaši, ja tiek izliets liels skaits sagatavju.
Smilšu liešanas pielietojums:
- Smilšu liešana tiek plaši izmantota automašīnās, aviācijā, darbgaldos, dzelzceļa tranzītā, elektroniskajās iekārtās, celtniecībā un citās jomās, lai ražotu dažādus vienkāršus vai sarežģītus lējumus.
- Smilšu liešanu plaši izmanto arī smago mašīnu, piemēram, spiedtvertņu, katlu, ventilatoru, cementa iekārtu, kalnrūpniecības iekārtu un lauksaimniecības tehnikas ražošanā.
- Smilšu liešana ir piemērota arī mākslas darbu, statuju, modeļu un rokdarbu liešanai utt.
Investīciju liešana
Investīciju liešana ir laikietilpīgs un sarežģīts metāla liešanas process, kas piemērots augstas precizitātes, augstas virsmas kvalitātes un sarežģītu formu iegūšanai. Tas vispirms ievieto modeli augstas temperatūras un neorganisku savienojumu šķīdumā, lai izveidotu augstas temperatūras, spiediena un nodilumizturīgu keramikas apvalku, un pēc tam to izžāvē un sacietē, pēc tam izkausē liešanas materiālu un ievada to apvalks, gaida, kamēr lējums atdziest. , čaumalu ķīmiski vai mehāniski sasmalcina un iegūst galīgo lējumu. Šis process var ražot detaļas ar augstu izmēru precizitāti, augstu virsmas apdari, sarežģītām iekšējām konstrukcijām un plānām sienām, kuras ir grūti apstrādāt un ir īpaši piemērotas augstas klases detaļu ražošanai aviācijas, kosmosa, automobiļu, mašīnbūves un citās nozarēs. .
Investīciju liešana (ieguldījumu liešana) ir augstas precizitātes, augstas sarežģītības liešanas process. Tās īpašības ietver šādus punktus:
- Augsta precizitāte: iegūstiet augstas precizitātes lējumus, izmēru precizitāte var sasniegt 0,05 mm/cm, un virsmas apdare ir augsta.
- Augsta sarežģītība: var izgatavot dažādas formas, precizitātes un sarežģītības detaļas.
- Augstas izmaksas: Salīdzinot ar citiem liešanas procesiem, ieguldījumu izmaksas ir augstas, taču ilgtermiņā var iegūt labāku veiktspēju un zemākas neto izmaksas.
Investīciju liešana tiek plaši izmantota, galvenokārt aviācijā, kosmiskajā aviācijā, kodolenerģijā, ārstniecībā, dzelzceļa tranzītā, automobiļu rūpniecībā, kuģu būvē, metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā utt. Tostarp augstākās klases jomās, piemēram, aviācijā, kosmosā un kodolenerģijā, ir augsts līmenis. prasības attiecībā uz precizitāti, izturību, izturību pret augstu temperatūru, izturību pret koroziju un detaļu vieglo svaru, tāpēc vēlamais process ir ieguldījumu liešana. Tajā pašā laikā medicīnas, automobiļu, ķīmijas un citās jomās ir augstas prasības materiāliem, un ieguldījumi liešanā var nodrošināt augstu materiāla tīrību, uzticamību un drošību.
Liešana spiedienā
Liešana ir efektīvs metāla formēšanas process, kas ļauj ātri izgatavot sarežģītas metāla detaļas, presējot kausētu metālu veidnēs. Parastie metālu materiāli ir cinka sakausējums, alumīnija sakausējums, magnija sakausējums utt.
iezīme:
- Liešana var ātri izgatavot sarežģītas metāla detaļas ar augstu precizitāti un augstu konsistenci.
- Ražošanas efektivitāte ir augsta, un liela apjoma detaļu ražošanu var pabeigt īsā laikā.
- Liešana var panākt dizaina elastību, izmantojot veidņu tehnoloģiju, lai pielāgotos dažādām ražošanas prasībām un pielietojuma jomām.
pieteikums:
Galvenie liešanas pielietojumi ir automobiļu rūpniecība, aviācija, elektronika, medicīnas aprīkojums un citas jomas. Piemēram, automobiļu dzinēju daļas, kosmosa sastāvdaļas,elektronisko iekārtu korpusiuc Šajās jomās liešana tiek plaši izmantota sarežģītu detaļu ražošanā ar augsto tehnoloģiju saturu.
Centrbēdzes liešana
Centrbēdzes liešana ir centrbēdzes process, ko raksturo izkausēta metāla vai cita materiāla liešana ātri rotējošās veidnēs. Tā kā šis process veidnē var veidot ātrgaitas virpuļstrāvas, tas var paaugstināt lējumu virsmas kvalitāti un tajā pašā laikā efektīvi izvairīties no lējumu iekšējiem defektiem. Centrbēdzes liešanai ir plašs lietojumu klāsts, un kopējās jomas ir aviācija, automobiļi, būvniecība, naftas ķīmijas un tekstilrūpniecība. Ar šo procesu var izgatavot sarežģītu formu lējumus, piemēram, caurules, zobratus, rumbas, gultņus utt. Salīdzinot ar citiem liešanas procesiem, centrbēdzes liešanai ir augstāka ražošanas efektivitāte, tā var ražot lielākus lējumus, un kvalitāte ir uzticamāka.
Nepārtraukta liešana
Nepārtrauktā liešana ir liešanas process, kurā kausētais metāls tiek tieši ieliets nepārtrauktā lentes sagatavē. Šī tehnoloģija var padarīt tērauda ražošanu automatizētāku, kā arī var uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
Nepārtrauktās liešanas galvenā iezīme ir tāda, ka, nepārtraukti iesmidzinot izkausētu metālu, ritentiņš var nepārtraukti ražot augstas kvalitātes metāla sagataves. Liešanas procesā izkausētais metāls iziet cauri virknei nepārtrauktas dzesēšanas zonu, un sagataves temperatūras un formas kontrolei tiek izmantotas dažādas vadības un sildīšanas metodes.
Nepārtrauktā liešana tiek plaši izmantota populārajā un precīzajā ražošanā. Piemēram, to var izmantot, lai ražotu sagataves no tādiem materiāliem kā tērauds, alumīnijs un varš, un to izmanto tādu izstrādājumu ražošanai kā automašīnas, elektroniskās iekārtas un celtniecības materiāli.
Turklāt nepārtrauktā liešana sniedz arī dažas citas priekšrocības. Piemēram, šis process var ietaupīt daudz materiālu un enerģijas, kā arī samazināt piesārņojumu un atkritumus. Tajā pašā laikā tas var arī uzlabot produkta kvalitāti un viendabīgumu, tādējādi samazinot nestandarta produktu sastopamības biežumu, kā arī var apmierināt dažādas klientu vajadzības.
Apvalku liešana
Korpusu liešana ir precīzas liešanas process, kurā uz sakarsētas metāla veidnes virsmas tiek izmantota cietinātas javas ķīmiskās vienības metode, veidojot apmēram 10 mm biezu apvalku, un pēc tam no augšas vai sāniem injicē izkausētu metālu un gaida. metāls sacietē, un apvalks tiek atbrīvots no veidnes, lai iegūtu galīgo lējumu.
iezīme:
- Augsta precizitāte: čaumalas veidošanās un lējuma sacietēšanas process ir ļoti precīzs, lējuma virsmas apdare ir augsta, nav poru un ir ļoti maz defektu.
- Augsta kvalitāte: ādas lējumu ķīmiskais sastāvs ir vienāds un var sasniegt tādus pašus mehāniskās veiktspējas rādītājus kā kalumiem.
- Plaša pielāgošanās spēja: tas ir piemērots alumīnija sakausējuma, vara sakausējuma, dzelzs sakausējuma un citu materiālu liešanai, kā arī var ražot augstas kvalitātes un sarežģītus lējumus.
pieteikums:
Korpusa veidņu liešanu var izmantot automašīnu un aviācijas dzinēju detaļu, turbīnu lāpstiņriteņu, ūdens sūkņu un kompresoru detaļu, motoru korpusu, tekstilmašīnu, medicīnas iekārtu, kā arī militārās un citās rūpniecības jomās, kurās nepieciešami augstas precizitātes un augstas kvalitātes lējumi.
Pazaudēta putu liešana
Lost putuplasta liešana ir jauna veida liešanas process. Tās darbības princips ir ieliet putu plastmasu lējuma apvalkā un pēc tam ieliet veidnē lieto metālu, lai aizpildītu veidnes dobumu un visbeidzot veidotu vajadzīgo lējumu.
Lost putu liešanas īpašība ir tāda, ka tā var ātri izgatavot augstas precizitātes sarežģītas formas detaļas, izvairoties no veidņu izgatavošanas un tīrīšanas tradicionālajā liešanā, ietaupot izmaksas un laiku. Tajā pašā laikā šis process var arī realizēt vairāku mezglu vienreizēju liešanu un uzlabot darba efektivitāti.
Pazaudēto putu liešanu galvenokārt izmanto automašīnu, darbgaldu, kuģu, elektroenerģijas un citu jomu liešanas procesā. Auto detaļu ražošanā šī procesa izmantošana var efektīvi atrisināt zemas detaļu precizitātes, materiālu atkritumu un zemas ražošanas efektivitātes problēmas, kā arī uzlabot detaļu kvalitāti un ražošanas efektivitāti; Precizitāte un lieli lējumi, ievērojami ietaupot ražošanas izmaksas un laiku.
Pastāvīgā veidņu liešana
Pastāvīgā liešana veidnēs ir metāla liešanas process, kurā liešanai izmanto metāla veidnes. Parasti izmantotie veidņu materiāli ir čuguns, tērauds utt. Šajā procesā veidne nav vienreiz lietojama kā tradicionālā liešana, "pastāvīga" nozīmē, ka veidni var turpināt lietot, bieži tīrot un atjaunojot, lai saglabātu tās precizitāti un virsmas gludums.
iezīme:
- Augsta ražošanas efektivitāte – veidni var izmantot atkārtoti, kas uzlabo ražošanas efektivitāti.
- Augsta precizitāte - pateicoties metāla veidņu izmantošanai, tās virsmas topoloģijas, raupjuma u.c. precizitāte būs augstāka, un no veidnes virsmas gandrīz nebūs atlieku vielu, kas piesārņotu liešanas virsmu.
- Zems metāllūžņu daudzums – salīdzinot ar citām liešanas metodēm, piemēram, smilšu liešanu vai zaudēto vaska liešanu, lūžņu daudzums ir ļoti zems.
- Var liet sakausējumus ar augstu kušanas temperatūru un supersakausējumus - pastāvīgā tipa liešana ir piemērota dažāda veida sakausējumiem un supersakausējumiem.
pieteikums:
- Auto detaļu ražošana - pastāvīgo veidņu liešanu plaši izmanto dažādu auto detaļu ražošanā, piemēram, stūres mehānismu, transmisijas korpusu, cilindru bloku u.c.
- Instrumenti, konstrukciju daļas - Pastāvīgā veidņu liešana ir piemērota arī dažādu instrumentu un konstrukcijas detaļu izgatavošanai.
- Kosmiskās aviācijas daļas — tā kā pastāvīgā liešanas veidnē var ražot supersakausējuma, augstas trieciena atvasinātas detaļas, tas ir ļoti piemērots kosmosa komponentu ražošanai.
- Citas mehāniskās daļas – titāna sakausējumi ir augstākas kvalitātes nekā citi sakausējumi. Pastāvīgā tipa liešana ir piemērota dažādu mehānisko detaļu, piemēram, dzinēja detaļu, sūkņu, ieroču detaļu u.c. ražošanai.