Ieliktņu formēšana (insert molding) attiecas uz liešanas metodi, kurā iepriekš sagatavotu dažādu materiālu ieliktni ievieto veidnē un pēc tam ievada sveķus, un izkausētais materiāls tiek savienots ar ieliktni un sacietē, veidojot integrētu produktu.
Iesmidzināšana uz pamatnes (ārējā formēšana) attiecas uz metodi iesmidzināšanas formēšanas daļu iegulšanai metāla plāksnes virsmas daļā.
Abas formēšanas metodes būtībā ir vienādas. Tās īpašības ir šādas:
Sveķu vieglās formējamības un saliekamības un metāla stingrības, stiprības un karstumizturības kombinācija var radīt sarežģītus un izsmalcinātus metāla un plastmasas integrētus izstrādājumus.
Īpaši izmantojot sveķu izolācijas un metāla elektrisko īpašību kombināciju, formētie izstrādājumi var izpildīt elektrisko izstrādājumu pamatfunkcijas.
Vairāku ieliktņu pirmsformēšanas kombinācija padara izstrādājuma vienības kombinācijas pēcprojektēšanu racionālāku.
Ieliktņu izstrādājumi ir ne tikai metāls, bet arī audums, papīrs, stieple, plastmasa, stikls, koks, spoles, elektriskās daļas utt.
Cietiem veidņu izstrādājumiem un izliektiem elastīgiem veidņu izstrādājumiem uz gumijas blīvējuma paliktņiem pēc iesmidzināšanas formēšanas uz pamatnes, lai izveidotu integrētu izstrādājumu, var izlaist sarežģīto blīvgredzena sakārtošanas darbu, padarot turpmākā procesa automātisku kombināciju vieglāku.
Tā kā tas ir savienojums starp izkausētu materiālu un metāla ieliktni, salīdzinot ar presformēšanas metodi, atstarpi starp metāla ieliktni var veidot šaurāku, un kompozītmateriālu liešanas uzticamība ir augstāka.
Izvēlieties atbilstošus sveķu un formēšanas apstākļus, tas ir, izstrādājumiem, kas ir viegli deformējami un bojāti (piemēram, stikls, spoles, elektriskās daļas utt.), sveķus var arī noslēgt un nostiprināt.
Izvēlieties atbilstošu veidnes struktūru, ieliktni var arī pilnībā noslēgt sveķos.
Pēc ieliktņa izveidošanas no tā var arī izgatavot izstrādājumu ar dobu rievu pēc serdes cauruma noņemšanas.
Vertikālās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, manipulatora un ieliktņa izstrādājumu izlīdzināšanas ierīces kombinācija var realizēt automātisku ražošanu lielākajā daļā ieliktņu liešanas projektu.
Apsvērumi, izstrādājot un izvēloties automātisko ieliktņu formēšanas sistēmu
Metāla ieliktņu formēšanair pakļauta nevienmērīgai formēšanas saraušanai, un svarīgu detaļu formas un izmēru precizitātes robežpārbaude jāveic iepriekš.
Metāla ieliktnis viegli deformējas un tiek pārvietots injekcijas procesā, un pilnībā jāņem vērā veidnes sastāvs un veidnes formas dizains, kas ir viegli kopjams metāla ieliktņam. Produktiem, kuru ieliktņa formu nevar mainīt, iepriekšēja pārbaude ir obligāta.
Kad metāla ieliktņu izvietojums ir atdalīts un tiek izmantots konveijers, metāla ieliktņu kontakts un kontakts starp ieliktņiem un vibrācijas lodi radīs nelielus ieliktņu virsmas bojājumus, kas ietekmēs produkta kvalitāti. Iepriekš jāapstiprina tā kvalitātes pieļaujamā robežvērtība.
Iepriekš jāmēra robainība, deformācija, materiāla biezuma atšķirība, diametra atšķirība un biezuma atšķirība, ko izraisa metāla ieliktņu apzeltīšana, ko izraisa štancēšanas apstrāde. Pamatojoties uz to, tiek veikts atbilstošs automatizācijas ierīces atlases projekts un veidņu struktūras projektēšana.
Paredzamie jautājumi, kas ierobežo veidnes struktūru, piemēram, veidnes aizbīdņu novietojums, formēšanas cikls utt., pēc iespējas jāatrisina iepriekš vai jāveic atbilstoši uzlabošanas pasākumi.
Jāpārbauda, vai metāla ieliktnis ir iepriekš jāuzsilda vai jāizžāvē. Mērķis ir nodrošināt produkta kvalitāti un formēšanas stabilitāti.
Dažādās veidnē uzstādītās noteikšanas ierīces tiek izmantotas, lai nodrošinātu formēšanas darbības stabilitāti tādu vides apstākļu ietekmē kā karstums, spēks un vibrācija uz veidni. Jāpārbauda, vai tie tiek izmantoti.
Lai izvairītos no metāla ieliktņu un smalku veidņu izstrādājumu gabalu uzkrāšanās veidnes dobumā, nepieciešamības gadījumā var samontēt gaisa pūšanas ierīci.
Sistēmas iekārtu augstās investīciju cenas dēļ pirms to pieņemšanas pilnībā jāizvērtē, vai iekārtas ražošanas jauda var tikt garantēta. Lietojot speciālu iekārtu, ir jānodrošina, lai produktu varētu nepārtraukti ražot bez veidlapu atjauninājumiem vairākus gadus.
Lietojot vispārējas nozīmes mašīnu, ir jāpārbauda, cik ieliktņu kombināciju ar vairākām šķirnēm un nelielām partijām tiek ražotas. Ja nevar garantēt masveida ražošanu kopumā, ir grūti atgūt katra produkta pamatlīdzekļus. Šajā gadījumā ir nepieciešams nomainīt ierīces daļu, lai pielāgotos dažādām atjaunināšanas prasībām noteiktā diapazonā.
Metāla ieliktņa precizitāte, ieliktņa forma un tas, vai veidne ir piemērota ievietošanai, un formētā izstrādājuma forma ir faktori un tehniski lēmumi, kas nosaka ieliktņa formēšanas ātrumu, produktivitāti un formēšanas izmaksu nosacījumus.
Iesmidzināšanas mašīnas, veidnes un automatizācijas ierīces efektīva kombinācija un tas, kā darboties īsā laikā, ir atslēga automātiskās ieliktņu formēšanas sistēmas noteikšanai. Laipni lūdzam sazināties ar mūsu uzņēmumu, mūsu inženieri sniegs jums profesionālus padomus, cik drīz vien iespējams.