Salīdzinot ar citiem ražošanas procesiem, liešanas formēšanas procesam ir augsta ražošanas efektivitāte, augsta izmēru precizitāte, lieliskas mehāniskās īpašības, augsts materiālu izmantošanas līmenis un partiju ražošana ar labāku ekonomisko labumu. Automašīnā ar alumīnija sakausējumu, spiedienliešanas alumīnija sakausējums un citi liešanas alumīnija sakausējumi veidoja apmēram 80%, alumīnija (plāksne, josta, folija, caurule, stienis, tips, līnija, kalšana, pulveris, pastas utt.) tikai aptuveni 20% spiedlešanas detaļu daudzums veidoja aptuveni 70% no kopējā liešanas izstrādājumu daudzuma, tāpēc alumīnija sakausējuma izstrādājumi automobiļu alumīnijā veidoja apmēram 54% līdz 70 %.
Līdz ar automobiļu tirgus konkurences saasināšanos, katrs autoražotājs gadu no gada ievēro augstu kvalitāti, augstu uzticamību, vieglu svaru, enerģijas taupīšanu un vides aizsardzību, zemu izmaksu virzienu, kā arī automobiļu emisiju standartus un starptautisko vides aizsardzības politiku. , jauni enerģijas transportlīdzekļi ir kļuvuši par galveno automobiļu jomas attīstības virzienu nākotnē, augsta izturība un izturība, augstas kvalitātes jaunu enerģijas automobiļu konstrukcijas komponenti (automašīnas virsbūve, kolonnas, šasija, amortizatoru tornis utt.) alumīnija sakausējuma izgatavošanai vairāk jāizmanto liešanas liešanas process. Ražošanai vairāk jāizmanto liešanas liešanas process. Tas viss parāda, ka alumīnija sakausējuma liešana spiedlešanas nozarē ieņem galveno vietu un ir galvenā spiedliešanas nozares sastāvdaļa.
Alumīnija sakausējuma liešanas procesa raksturojums
Liešanas alumīnija sakausējumam papildus labākai liešanas procesa veiktspējai un labākām mehāniskajām īpašībām ir jābūt arī šādiem procesa veiktspējas punktiem:
- labas termoplastiskās reoloģiskās īpašības pārkaršanas pakāpē nav augsta un šķidra, cietās fāzes līnijas temperatūrai jābūt tuvu labām termoplastiskajām reoloģiskajām īpašībām, lai realizētu sarežģītu dobumu aizpildīšanu, labas liešanas virsmas veidošanos, lai izvairītos no saraušanās defektu radīšana;
- mazāka līnijas saraušanās, lai izvairītos no plaisām un deformācijas liešanas procesā un uzlabotu izstrādājumu izmēru precizitāti;
- mazāks sacietēšanas temperatūras intervāls, viegli realizējama ātra un vienlaicīga sacietēšana, samazina iekšējo saraušanās caurumu skaitu un citus defektus;
- Laba augstas temperatūras termiskā izturība, lai izvairītos no termiskām plaisām vai nopietnas deformācijas veidnes atvēršanas laikā;
- Labas liešanas/liešanas saskarnes īpašības, nav ķīmiskas reakcijas ar presliešanas veidni, maza afinitāte, lai izvairītos no pielipšanas veidnei, un liešanas/liešanas saskarnes sakausēšanas reakcija;
- labas fizikālās un ķīmiskās īpašības, augstā temperatūrā kausētā stāvoklī, nav viegli absorbēt gāzi, un oksidēšanās var apmierināt liešanas procesu ilgtermiņa siltuma saglabāšanas vajadzībām.
Liešanas alumīnija sakausējuma klasifikācija
Saskaņā ar sakausējuma sastāvu alumīnija sakausējumu spiedienliešanā var iedalīt Al-Si (Al-Si-Cu, Al-Si-Mg), Al-Cu, Al-Mg un Al-Zn četrās sērijās. Al-Si liešanas sakausējumi, jo kristalizācijas temperatūras intervāls ir mazs, silīcija fāzes sacietēšanas latentais kristalizācijas siltums un īpatnējā siltuma jauda ir liela, līnijas saraušanās ātrums ir mazs un tam ir laba likviditāte, uzpildes veiktspēja, un neliela karsta plaisa, vaļīga tendence, tāpēc visplašāk izmantotais. Al-Cu sistēmas liešanas sakausējumam ir augstas mehāniskās īpašības, bet Cu elementi ir pievienoti, lai samazinātu materiāla izturību pret koroziju, liešanas izstrādājumu kalpošanas laiku ar būtisku samazināšanos, un spiedlešanas procesā ir viegli radīt segregāciju un plaisāšanu. , tāpēc piemērošanas joma ir mazāka. Salīdzinot ar Al-Si liešanas sakausējumu, Al-Mg liešanas sakausējuma liešanas veiktspēja ir slikta, mehāniskās īpašības svārstās un sienas efekts, presliešanas process ir viegli saplaisājis, un stresa korozijas tendence ir lielāka; Al-Zn liešanas sakausējums ar dabīgu novecošanu var iegūt labākas mehāniskās īpašības, taču tā izturība pret koroziju ir slikta, viegli parādās termiskās plaisas un stresa korozija, izmantojiet mazāk. 1. tabulā ir parādīta pašlaik plaši izmantotā alumīnija sakausējuma spiedienliešanas pakāpe, ķīmiskais sastāvs un mehāniskās īpašības, jo īpaši visplašāk tiek izmantots Al-Si-Cu sistēmas sakausējums, piemēram, AlSi9Cu3 (A380) un AlSi11Cu3 (ADC12). Kā parādīts tabulā zemāk, alumīnija sakausējumi ar spiedienlējumu parasti pievieno vairāk Si, Cu, Mg, Mn, Fe, Ni un retzemju elementu.
Tipisks alumīnija sakausējuma liešanas pielietojums
Pašlaik vietējā un ārvalstu automobiļu rūpniecības alumīnija sakausējuma liešanas pielietojuma joma saskaņā ar funkcionālās klasifikācijas izmantošanu ir izmantota konstrukcijas daļām, spēka detaļām, drošības detaļām dekoratīvajām daļām utt., galvenokārt ietverot šādus aspektus:
- barošanas sistēma: cilindru bloks, cilindru bloka pārsegs, cilindra galvas pārsegs, karteris, cilindra galvas vāks, eļļas karteris, virzulis, sūkņa korpuss, sūkņa vāks, ieplūdes caurule, ģeneratora apvalks, motora pārnesumu telpa, sešu sēdekļu sviru sēdeklis, dzinējs dažādi kronšteinu veidi utt.;
- transmisijas sistēma: transmisijas korpuss, transmisijas eļļas shēmas plate, sajūga korpuss, pārnesumu pārslēgšanas dakša, pārnesumkārbas kronšteins utt.;
- Stūres sistēma: ķēdes pārsegs, zobstieņa un zobratu korpuss un turbo korpuss.
- Šasijas montāža: balstiekārtas kronšteins un šķērsstienis;
- Virsbūve: riteņi, rāmji un dekoratīvie izstrādājumi;
- Citi: amortizatoru apakšējās daļas vāciņi, kompresora kronšteini, sajūga pedāļi un bremžu pedāļi. Nākamajā attēlā parādīts automobiļu alumīnija sakausējuma liešanas detaļu kopsavilkums un shematiskā diagramma. Kā redzams attēlā, pašreizējais alumīnija sakausējums spiedienliešanā ir plaši izmantots automobiļu rūpniecībā.
Liešanas alumīnija sakausējuma nākotnes attīstības tendence
Jaunās elektriskās enerģijas automobiļu rūpniecība pēdējos gados turpina uzlaboties prasības attiecībā uz jaudu, drošību, komfortu, vieglo svaru un citiem tehniskajiem rādītājiem, nepieciešamie alumīnija sakausējuma izstrādājumi pakāpeniski kļūst par plānsienu, augstas stiprības, zemu izmaksu un integrētas struktūras virziena integrāciju. , spiedliešanas tehnoloģiju attīstībai nodrošina pamatu un avota jaudas pielietojumu. Pēdējos gados alumīnija sakausējuma liešanas tehnoloģiju attīstība kopumā ir saistīta ar sakausējuma materiālu sastāvu nepārtrauktai optimizācijai un regulēšanai, apvienojumā ar augsta vakuuma presliešanas tehnoloģiju un termiskās apstrādes procesa parametru regulēšanu, kas nodrošina procesa pilnīgu darbību. sakausējuma materiālu īpašības, izmantojot augstspiediena iesmidzināšanu un zema ātruma uzlādi, nepārtraukti uzlabo spiedes sakausējuma materiālu visaptverošās mehāniskās īpašības. Padziļinot civilmilitāro integrāciju, liels skaits gredzenveida stobra tipa ložu un bultu struktūras izstrādājumu noguruma veiktspējas prasību dēļ nav augsts, saskaņā ar vieglā dizaina integrētās integrācijas struktūru var izmantot liešanas procesā partijai. ražošanu un izstrādi, saīsināt produkta izstrādes ciklu, samazināt tā ražošanas izmaksas, alumīnija sakausējuma liešanas popularizēšanai un pielietošanai nodrošina pamatu lietojuma izstrādei.