Pašreizējie iekārtu ierobežojumi nozīmē, ka šie ieraksti ir jāsadala pa vairākiem dobumiem, lai ražotu mazus, sarežģītus un liela apjoma produktus, kas citādi būtu dārgi ražošanai. MIM izejvielas var sastāvēt no dažādiem metāliem, bet visbiežāk ir nerūsējošais tērauds, ko plaši izmanto pulvermetalurģijā. Šos izstrādājumus var veidot arī no dažādiem citiem materiāliem, piemēram, keramikas, plastmasas un metāliem.
MIM izejvielas uzvedību nosaka temperatūra, spiediens, mitrums un citi faktori, piemēram, temperatūra un mitrums. 2017. gadā metāla un keramikas iesmidzināšanas tirgū liela daļa pasaules tirgū. Pieaug pieprasījums pēc augstas veiktspējas, rentablas injekcijas molding materiāli automobiļu, kosmiskās aviācijas, automobiļu detaļu, elektronikas, medicīnas, rūpniecības un kosmiskās aviācijas nozarēs.
Metāla iesmidzināšanu bieži izmanto, lai ražotu augstas veiktspējas daļas automobiļu, kosmiskās aviācijas un rūpniecības vajadzībām, kā arī sastāvdaļas citiem pielietojumiem. Pieaugošā automobiļu ražošana rūpniecības un jaunattīstības reģionos ievērojami palielina pieprasījumu pēc metāla un keramikas iesmidzināšanas.
Pulvera iesmidzināšanas liešana (PIM) ir jauna tehnoloģija augstas veiktspējas keramikas un metāla detaļu ražošanai automobiļu, kosmiskās aviācijas un rūpniecības vajadzībām. Pulvera injekcijas molding ir attīstījusies tālāk pēdējos gados, kā titāna ir liela nozīme keramikas ražošanā. Keramikas injekcijas moldēšanu var izmantot produktiem, kuriem nepieciešami titāna sakausējumi, piemēram, automobiļu un kosmosa sastāvdaļās, kā arī citos pielietojumos, piemēram, kosmiskajā aviotelpā.
PIM potenciāls ir tā spēja apvienot praktiski neierobežotu pulvermetalurģijas materiālu izvēli, ļaujot apvienot vairākas daļas vienā.
Turklāt PIM pārvar tradicionālo liešanas daļu ierobežojumus, piemēram, lējumu augstās izmaksas. Šis izgudrojums attiecas uz uzlabotu debinding likmi, izmantojot polimēru saistvielu sistēmu pulvera injekcijas molding.
Metāla injection Molding (MIM) ir variants tradicionālo plastmasas injekcijas molding, kas ļauj masveida metāla daļas, kas jāapstrādā, izmantojot injekcijas molding tehnoloģiju. Metāla injekcijas (CIM), bet metāla injekcijas pelējuma (PIM). Šīs divas tehnoloģijas dažreiz sauc par pulveriem Injekcijas lodēšanas vai pim. Gan Mim un Cim ir tīkla process, kas prasa maz pēc apstrādes.
Šajā procesā izejvielas, ko sauc par izejvielu, ir pulveris, metāla un polimēra maisījums. Šo pulveri izkausē ar standarta injekcijas moldinga mašīnu un injicē vēlamajā daļā. Šī iemesla dēļ pulvera injekciju (PIM) dažreiz sauc par pulvera
Metāla un keramikas pulvera injekcijas molding ir rentabla metode, kā ražot sarežģītas, precīzas molded daļas no dažādiem materiāliem. Šis izgudrojums attiecas uz pulveriem izmantošanai šajā jomā un uzlabotu saistošo aģentu sistēmu. Ir ieieierīcībājas, ka šis process ir izgatavots no līdzvērtīgām daļām, un tas ir saistīts ar augstas kvalitātes detaļu ražošanu plašam lietojumu klāstam.
Kopējie ietaupījumi ir robežās no 10 līdz 20 % izmaksu ziņā uz vienu ražošanas vienību un līdz 30% augstas kvalitātes detaļu ražošanā.
Vai tas tiešām ir tik viegli ražot sarežģītas metāla daļas lielos daudzumos, kā uzpildes pelējuma? Lai ražotu sarežģītas metāla daļas, jūs varat cast, mašīnu vai nodot tos. Iesmidzināšanas formēšana, sajaucot metāla pulveri ar plastmasu, pēc tam noņemot plastmasas un aizvietojot daļu.
Vai Injection Molding izmantot keramikas un metāli
Jul 10, 2020
Atstāj ziņu
Nosūtīt pieprasījumu

