Inženierplastmasu arvien vairāk izmanto medicīnas iekārtu, sastāvdaļu un ierīču ražošanā. Nodaļā tiek izmantotas zinātniski pamatotas, kvalitatīvas izejvielas, nodrošinot atbilstību veselības un starptautiskajiem standartiem. Tomēr ir daudzi faktori, kas nosaka medicīniskās plastmasas piemērotību un ražošanas iespējamību īpaši jutīgām medicīnas sastāvdaļām. Lai veiktu efektīvu izvēli, ražotājiem jāzina viņu norādītajam produktam vispiemērotākais plastmasas veids un marka
Tālāk ir norādītas dažas no svarīgākajām inženiertehniskās plastmasas fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām, kas ļauj ražot precīzas medicīnas ierīces. Izvēloties piemērotu materiālu, ražotājiem ir jāņem vērā šīs īpašības.
Mehāniskā uzvedība
Katrai medicīnas ierīcei var būt īpašas prasības attiecībā uz ražošanas procesā izmantoto neapstrādāto plastmasu un materiāliem. Šajās prasībās liela uzmanība tiek pievērsta inženierplastmasu mehāniskajām īpašībām, piemēram, triecienizturībai, stiepes un spiedes izturībai, nodilumizturībai un lieces stingrībai. Dažas no labākajām inženiertehniskajām plastmasām šim nolūkam var būt termoplastmasas, piemēram, poliacetāls, POM, PPSU, PC, neilons un PEEK. Temperatūras izmaiņas var būtiski ietekmēt arī sarežģītas medicīnas ierīces un to funkcionālo integritāti.
Izmēru stabilitāte
Medicīnisko ierīču ražošanā izmantoto inženiertehnisko materiālu izmēru stabilitāte var ievērojami ietekmēt medicīniskās ierīces funkcionalitāti. Augstas temperatūras, dažādu ķīmisko vielu un vides iedarbība var ietekmēt instrumenta fizisko uzvedību atkarībā no tā materiāla, piemēram, saraušanos. Tam nepieciešami materiāli ar izcilu izmēru stabilitāti un pielaidēm. Dažas izplatītas izmēru stabilas inženierijas plastmasas, ko izmanto medicīnas ierīcēs, ir PEI, PSU, PES, PC un PPSU.
zāļu plūsmas ceļš
Dažas medicīniskās ierīces var nonākt tiešā saskarē ar pacientam injicēto medikamentu plūsmu. Materiālam jābūt neitrālam tiešā saskarē ar dažādām zālēm.
Vadītspēja
Materiāla vadītspēja var ietekmēt arī zāļu piegādi un dozēšanu. Ja piegādātās zāles pievelk termoplastam, tās var ievadīt nepareizu devu. Tāpēc pastāvīgus antistatiskus savienojumus izmanto daudzās medicīnas ierīcēs, lai samazinātu vai novērstu zāļu statisko uzkrāšanos.
Bioloģiskā saderība
Plastmasas materiāliem, ko izmanto jutīgu medicīnisko ierīču ražošanā, jābūt bioloģiski saderīgiem ar ķīmiskajām vielām un vidi, kurai tie ir pakļauti. Biosaderības pārbaude ir paredzēta, lai pārbaudītu bioloģisko saderību. Šie standarta testi ietver USP VI klasi un ISO 10993. ISO standarta testēšana ir ļoti stingra un precīza.
skaista un izturīga
Medicīniskās ierīces var būt pakļautas nosūtīšanas un citiem skarbiem nosacījumiem. Tas prasa, lai šīs no plastmasas izgatavotās medicīniskās ierīces būtu izturīgas un izturīgas. Vēl viena svarīga iezīme ir pacietīga estētika, piemēram, prieks un komforts, lietojot ierīci.
Pretestība
Medicīniskajai inženiertehniskajai plastmasai jābūt izturīgai pret plašu ķīmisko vielu klāstu, piemēram, dezinfekcijas līdzekļiem un slimnīcu tīrīšanas līdzekļiem. Vairākas plastmasas var reaģēt ar citām ķīmiskām vielām vai bojāties, ja tās tiek pakļautas citām aktīvām vielām, piemēram, balinātājam, izopropilspirtam un peroksīdam. Tām arī jāspēj izturēt sterilizācijas procesu, kas ir ārkārtīgi svarīgi medicīnas ierīcēm, kas nonāk saskarē ar ķermeņa šķidrumiem vai audiem.
eļļošana
Medicīniskās ierīces var sastāvēt no bīdāmām un mehāniski kustīgām daļām. Bez atbilstošas pretestības šīs daļas var saskarties ar berzi un nodilumu. Daži šādu komponentu piemēri var būt bīdāmie pārsegi, implanti un kustīgie zobrati. Materiāla eļļošanas un ūdensizturības uzlabošanai var izmantot piedevas, piemēram, silikonu un teflonu.
Radiocaurlaidība – vizualizācija
Radiocaurlaidību var definēt kā materiāla spēju redzēt fluoroskopijā vai rentgena attēlveidošanā. Lai inženiertehniskos plastmasas polimērus padarītu radionecaurlaidīgus, var pievienot noteiktas piedevas.
Pieejamo plastmasu izvēle nav ierobežota. Tomēr ir jāatrod tas, kuram ir vislabākais sniegums. Papildus iepriekš minētajām ļoti svarīgajām medicīniskās plastmasas fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām ir arī vairākas citas īpašības, kuras var īpaši ņemt vērā, piemēram:
· Loka pretestība
· Ķīmiskā izturība
· Lineārais termiskās izplešanās koeficients
· Salīdziniet izsekošanas indeksu
· Ložņu
· Slodzes novirzes temperatūra
· Blīvums un īpatnējais svars
· Dielektriskā konstante
· Dielektriskā izturība
· Izkliedes koeficients
· Elastība
· Vides un ķīmiskais stress
· Uzliesmojamība
· Liekšanas spēks
· Trieciena izturība
· Raksturīga liesmas slāpēšana.
· Mazs nodilums
· Eļļošana
· Kušanas punkts
· Pelējuma saraušanās
· Necaurredzamība un gaismas caurlaidība
· Stiepes pagarinājums
· stiepes izturība
· Siltumvadītspēja
· Tilpuma pretestība
· Ūdens absorbcija
Apkopojiet
Inženierplastmasa kļūst arvien populārāka medicīnas ražošanas nozarē, pateicoties to nepārspējamai veiktspējai prasīgos un saspringtos lietojumos.
Vairumā gadījumu šie materiāli tiek izvēlēti to efektivitātes dēļ dažādos lietojumos. Izvēloties plastmasu konkrētam lietojumam, jāņem vērā dažādas plastmasas īpašības, piemēram, termiskās, ķīmiskās, fizikālās, sterilizējošās, mehāniskās un elektriskās īpašības. Lai veiksmīgi ražotu šos materiālus atbilstoši stingriem standartiem, ir nepieciešamas padziļinātas zināšanas par ražotāja detaļām. Tāpēc ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo medicīnas ierīču inženiertehniskās plastmasas piegādātāju.