Produkta informācija
Zemspiediena liešana ir metāla liešanas tehnoloģija, ko izmanto dažādu sakausējumu detaļu ražošanai. Tas ietver izkausēta metāla ieliešanu zem spiediena noslēgtā veidnē. Salīdzinot ar augstspiediena liešanu, šī metode parasti izmanto zemāku spiedienu, kas liek metālam lēnāk aizpildīt veidni.
Šis process ir tipisks gravitācijas plūsmas process. Parasti metāls iet cauri šķidrā stāvoklī, piepildot veidni caur gravitāciju. Veidnes apakšdaļa ir savienota ar krāsni vai krāsni, kas nodrošina nepieciešamo spiedienu uz metālu.
Zemspiediena liešanai parasti ir nepieciešams ilgāks uzpildes laiks nekā augstspiediena liešanai, taču tas nodrošina lielāku metāla blīvumu, rada mazāk burbuļu un mazāku iekšējo spriegumu, kas nozīmē, ka ražotais produkts ir stabilāks un kvalitatīvāks. augsts.
lpdc liešanas process
Zemspiediena liešana ir lējumu veidošanas process zem šķidrā metāla pildījuma spiediena. Process ietver šādas darbības:
- Veidnes sagatavošana: veidnei ir jāveic sagatavošanas pasākumi, tostarp tīrīšana, žāvēšana un priekšsildīšana.
- Šķidrā alumīnija materiāla sildīšana: uzkarsējiet šķidro alumīnija materiālu līdz atbilstošai temperatūrai, parasti starp 600-700 grādiem.
- Šķidrā alumīnija ieliešana veidnes dobumā: karsēšanas apstākļos vienmērīgi ielejiet šķidro alumīniju veidnes dobumā caur stāvvadītāju.
- Spiediena iesmidzināšana: Uzturiet gāzes spiedienu uz šķidruma virsmas tīģelī un ievadiet šķidro alumīniju veidnes dobumā, līdz tas ir piepildīts.
- Alumīnija detaļu sacietēšana: Laika gaitā šķidrais alumīnijs pakāpeniski sacietē lējumos.
- Veidnes atvēršana: pēc lējuma pilnīgas sacietēšanas atlaidiet gāzes spiedienu uz šķidruma virsmu, ļaujot nesacietētajam metālam stāvvadā plūst atpakaļ uz tīģeli. Pēc tam cilindrs atver veidni un izspiež lējumu.
Zemspiediena liešanai raksturīga augsta ražošanas efektivitāte un iespēja ražot augstas precizitātes alumīnija detaļas. Tas ir īpaši piemērots precīzijas lējumu, plānsienu alumīnija sakausējuma lējumu un lielu alumīnija sakausējuma lējumu ražošanai.
Zemspiediena liešana ir liešanas metode, kas ļauj šķidram metālam pabeigt dobuma aizpildīšanas un sacietēšanas procesu zem spiediena, lai iegūtu lējumus. Tā kā izmantotais spiediens ir zems (20–60 kPa), to sauc par zema spiediena liešanu. Process ir šāds: noslēgtā tīģelī (vai noslēgtā tvertnē) ievada sausu saspiestu gaisu. Gāzes spiediena ietekmē metāla šķidrums paceļas pa stāvvada cauruli uz sprauslu, vienmērīgi iekļūst veidnē caur iekšējo sprauslas dobumu un uztur gāzes spiedienu uz šķidruma virsmu tīģelī, līdz lējums ir pilnībā sacietējis. Pēc tam tiek atbrīvots gāzes spiediens uz šķidruma virsmu, ļaujot nesacietētajam metāla šķidrumam šķidruma stāvvadā ieplūst atpakaļ tīģelī, un pēc tam atver veidni un izņem lējumu.
Zemspiediena liešanas priekšrocības
- Tajā ir mazāk gāzes un gružu, var mainīt spiediena paaugstināšanas ātrumu, un izkusušo zupu piepilda ar lamināro plūsmu.
- Izmantojot apakšējo iesmidzināšanas veidņu pildījumu, izkausētais metāls tiek piepildīts vienmērīgi, bez šļakatām, kas var novērst gāzes iesaistīšanos un veidnes sienas un serdes eroziju un uzlabot lējumu kvalifikācijas līmeni.
- Lējums kristalizējas zem spiediena. Lējuma struktūra ir blīva, kontūra ir skaidra, virsma ir gluda un mehāniskās īpašības ir augstas. Tas ir īpaši izdevīgi lielu un plānsienu detaļu liešanai.
- Spiedienēšanas ātrumu var mainīt, un izkusušo zupu piepilda ar lamināro plūsmu.
- Materiālus var izmantot plašā lietojumu klāstā
Zemspiediena liešanas trūkumi
- The production efficiency is low compared with gravity die casting. Die Casting>Gravity>Zems spiediens
- Liešanas cikls ir garš, un produktivitāte ir slikta. Lai saglabātu virziena sacietēšanu un kausējuma plūstamību, veidnes temperatūra ir augsta un sacietēšanas ātrums ir lēns.
- Struktūra pie vārtiem ir biezāka, un apakšējās virsmas mehāniskās īpašības nav augstas, tāpēc nepieciešama visaptveroša un stingra vadība (temperatūra, spiediens utt.)
Kas ir labāks, zemspiediena liešana vai smilšu liešana?
Zemspiediena liešanai un smilšu liešanai katram ir savas priekšrocības un pielietojuma scenāriji. Zemspiediena liešana parasti ir piemērota sarežģītas formas metāla detaļu ar augstākām inženiertehniskajām īpašībām ražošanai. Tas var radīt precīzākus, blīvākus lējumus, un tam parasti ir zemāka porainība. Šis process ir piemērots jomām, kurās nepieciešams liels daudzums augstas precizitātes, augstas kvalitātes detaļu, piemēram, automobiļu daļas, kosmosa daļas utt.
Turpretim smilšu liešana ir elastīgāka un rentablāka, un tā ir piemērota mazu partiju ražošanai vai lielākām detaļām ar vienkāršām formām. Šai liešanas metodei ir salīdzinoši vienkāršs un zemu izmaksu process, taču tā bieži vien nevar ražot ļoti augstas precizitātes detaļas.
Tāpēc labāka liešanas metode ir atkarīga no vajadzīgās daļas mērķa, kvalitātes prasībām un ražošanas daudzuma.
Zemspiediena liešana un gravitācijas liešana
Zemspiediena liešana un gravitācijas liešana ir divas dažādas liešanas metodes, un tām ir dažas atšķirības liešanas kvalitātes, ražošanas efektivitātes, procesa sarežģītības un pielietojuma scenāriju ziņā.
- Liešanas kvalitāte: gravitācijas liešana balstās uz izkausētā metāla pašsvaru, lai aizpildītu veidnes dobumu, kā rezultātā ir nedaudz zemāks lējumu blīvums un kvalitāte, salīdzinot ar zema spiediena liešanu, kas nodrošina augstāku precizitāti.
- Ražošanas efektivitāte: gravitācijas liešanai parasti ir augstāka ražošanas efektivitāte, salīdzinot ar zema spiediena liešanu. Gravitācijas liešana var radīt lielu skaitu lējumu vienā ciklā, padarot to efektīvāku.
- Procesa sarežģītība: zemspiediena liešana ir sarežģītāks process, salīdzinot ar gravitācijas liešanu. Tas ietver tādu iekārtu izmantošanu kā sildīšanas krāsnis, spiediena liešanas mašīnas un pneimatiskās sistēmas, un ir jākontrolē liešanas parametri, piemēram, temperatūra un spiediens, padarot procesu sarežģītāku. No otras puses, liešana ar gravitāciju ir salīdzinoši vienkāršāka un prasa tikai veidņu un liešanas iekārtas.
- Pielietojuma scenāriji: gravitācijas liešana ir tradicionāla liešanas metode ar plašu pielietojumu klāstu, kas piemērots dažāda veida lējumu ražošanai.
Zemspiediena liešana tās augstās liešanas kvalitātes un efektivitātes dēļ ir īpaši piemērota liela mēroga ražošanas prasībām.
Rezumējot, zemspiediena liešanai un gravitācijas liešanai ir savas unikālās īpašības, un liešanas metodes izvēle ir atkarīga no īpašām vajadzībām un pielietojuma scenārijiem.
Minimālais spiediens liešanai
- Materiāla veids: dažādiem metālu sakausējumiem nepieciešams atšķirīgs presliešanas spiediens. Piemēram, alumīnija sakausējumiem var būt nepieciešams zemāks spiediens nekā magnija sakausējumiem.
- Produkta ģeometrija: dažādu formu un izmēru izstrādājumiem var būt nepieciešams atšķirīgs spiediens, lai nodrošinātu pilnīgu veidnes piepildīšanu.
- Veidnes dizains: veidnes dizains ietekmēs arī nepieciešamo minimālo spiedienu.
Parasti minimālais spiediens, kas parasti nepieciešams spiedlešanai, var svārstīties no dažiem simtiem bāru līdz tūkstošiem bāru, taču precīzs skaits mainīsies atkarībā no iepriekš minētajiem faktoriem. Piemēram, dažos gadījumos var būt nepieciešami aptuveni 200 bāri (2 MPa), savukārt citos gadījumos var būt nepieciešams lielāks spiediens.
Pieteikums
Zemspiediena liešanu parasti izmanto, lai ražotu liela mēroga, strukturāli sarežģītas metāla sakausējumu daļas, piemēram, automobiļu daļas, motociklu daļas, inženiertehnisko iekārtu daļas un detaļas aviācijas un kosmosa jomā. Šis process ir ideāli piemērots tādu detaļu ražošanai, kurām nepieciešams augsts blīvums, zema porainība un iekšējais spriegums. Tas ražo detaļas, kurām parasti ir augsta izturība un izturība un kuras var atbilst precīzām konstrukcijas specifikācijām, izmantojot precīzus metāla plūsmas un iepildīšanas procesus.
Populāri tagi: zemspiediena presliešana, Ķīnas zemspiediena preslējumu ražotāji, piegādātāji