Lieta alumīnija korpuss

Produkta informācija

Tagad daudzi elektroniskie izstrādājumi ir izgatavoti no alumīnija liešanas korpusa, alumīnija sakausējuma apvalks ir kļuvis par pieprasītu elektronikas nozares izskatu. Tomēr, vai jūs zināt, kāpēc alumīnija sakausējuma korpusu iecienījuši elektroniskie izstrādājumi, un kas tajā ir īpašs?

Alumīnija sakausējuma korpuss

Alumīnija sakausējuma korpuss ir dažādi apvalki, kas izgatavoti no alumīnija sakausējuma. To plaši izmanto elektronikas rūpniecībā, jo tas ir viegli apstrādājams un ir ļoti elastīgs, kas var palielināt produkta pievienoto vērtību un citas īpašības. Tātad, kādas ir alumīnija sakausējuma korpusa īpašās iezīmes?

1. alumīnija liešanas korpuss pieder pie vieglā metāla, ražošanas šasijas, un korpuss ir ļoti viegls. To var izmantot kā mobilā tālruņa maciņu vai uzlādes dārgumu maciņu, un tas ir izturīgs pret nodilumu un koroziju. Alumīnija profila apvalka virsmu ir viegli veidot, un blīvā alumīnija oksīda plēve tiek izmantota, lai novērstu kultivēšanu.
2. alumīnija sakausējumam ir augsta izturība. Pēc noteiktas aukstās apstrādes matricas izturību var nostiprināt, un dažus alumīnija sakausējuma zīmolus var stiprināt arī ar termisko apstrādi.
3. alumīnija sakausējuma blīvums ir tuvu 2,7 g/cm, tikai 1/3 no dzelzs vai vara blīvuma.
4. alumīnija liešanas korpuss neizdala garšu, saskaņā ar apvalku izstrādāt standartus. Alumīnija liešanas apvalka krāsa ir salīdzinoši augsta un viegli krāsojama. Turklāt iepakojumam, kas izgatavots no alumīnija liešanas apvalka, ir lieliskas atstarojošas īpašības un gaismas un siltuma vadītspēja, tāpēc siltuma izkliedes efekts ir lielisks un ļoti piemērots elektroniskiem izstrādājumiem ar augstu karstumu.
5. apvalks ir izgatavots no alumīnija preslējuma, ar izsmalcinātu izskatu un labu plastiskumu, turklāt alumīnija spiedlējuma apvalku var atkārtoti pārstrādāt, gan vides aizsardzībai, gan resursu taupīšanai.

Vai vēlaties uzlabot apstrādes alumīnija sakausējuma korpusa CNC apstrādes efektivitāti, kā to izdarīt?

Lai uzlabotu alumīnija sakausējuma korpusa CNC apstrādes efektivitāti, varat veikt šādus pasākumus:

1. Saprātīgs plānošanas process: pirms CNC apstrādes ir pilnībā jāplāno alumīnija sakausējuma korpusa projektēšanas un apstrādes process. Nosakiet atbilstošo instrumentu, griešanas parametrus un apstrādes secību, lai maksimāli palielinātu apstrādes efektivitāti. Tajā pašā laikā, ņemot vērā alumīnija sakausējuma īpašības, var izvēlēties ātrgaitas griešanas procesus, piemēram, ātrgaitas frēzēšanu, lai uzlabotu apstrādes ātrumu un virsmas kvalitāti.
2. Optimizējiet instrumentu izvēli: pareiza instrumenta izvēle ir atslēga apstrādes efektivitātes uzlabošanai. Alumīnija sakausējuma korpusu CNC apstrādei parasti izmanto karbīda instrumentus vai daudzšķautņu instrumentus. Šiem instrumentiem ir liels griešanas ātrums un padeves ātrums, un tie var ātri un stabili veikt apstrādes uzdevumus. Turklāt var apsvērt iespēju izmantot pārklātus instrumentus, piemēram, instrumentus ar titāna-alumīnija pārklājumu, lai uzlabotu instrumenta kalpošanas laiku un apstrādes kvalitāti.
3. Palieliniet griešanas ātrumu un padeves ātrumu: alumīnija sakausējumam ir laba siltumvadītspēja un plastiskums, un tas var izturēt lielu griešanas ātrumu un padeves ātrumu. Palielinot griešanas ātrumu un padeves ātrumu, var saīsināt apstrādes laiku un uzlabot produktivitāti. Tomēr ir jāpievērš uzmanība tam, lai griešanas parametri būtu saprātīgi, lai izvairītos no pārmērīga ātruma, kas izraisa instrumenta nodilumu vai detaļu deformāciju.
4. Augstas precizitātes armatūras izmantošana: armatūra ir svarīgs faktors, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un stabilitāti. Augstas precizitātes armatūru izmantošana var nodrošināt alumīnija sakausējuma apvalka stāvokli un fiksāciju apstrādes procesā, samazināt kļūdas un vibrāciju, kā arī uzlabot apstrādes kvalitāti un efektivitāti. Tajā pašā laikā varat apsvērt vairāku staciju armatūru izmantošanu, lai realizētu vairāku virsmu apstrādi vienā iespīlēšanā, lai samazinātu skavu maiņas laiku.
5. Automatizācija un intelekts: automatizācijas iekārtu un viedo tehnoloģiju ieviešana, piemēram, automātiskās iekraušanas un izkraušanas sistēmas, robotu darbība utt., Var ievērojami uzlabot CNC apstrādes efektivitāti. Automatizācijas iekārtas var realizēt nepārtrauktu apstrādi un bez uzraudzības, samazināt cilvēka iejaukšanās un gaidīšanas laiku, kā arī uzlabot produktivitāti un jaudu.
6. Regulāra apkope un remonts: regulāra CNC darbgaldu apkope un remonts, lai uzturētu iekārtas labā stāvoklī un normālu darbību. Savlaicīga instrumentu nomaiņa, dzesēšanas šķidruma tīrīšana, eļļošanas sistēmas pārbaude utt. var samazināt kļūmes un dīkstāves, kā arī uzlabot apstrādes efektivitāti.

Vispusīgi piemērojot iepriekšminētos sešpakāpju pasākumus, jūs varat efektīvi uzlabot alumīnija sakausējuma korpusa CNC apstrādes efektivitāti, lai sasniegtu augstākas produktivitātes un kvalitātes prasības.

Parastais alumīnija sakausējuma slēgtā korpusa apstrādes process

Alumīnija sakausējuma slēgtais korpuss ir izplatīts rūpnieciskais produkts, ko plaši izmanto elektroniskajās iekārtās, automobiļu detaļās, aviācijā un citās jomās. Tālāk tiks iepazīstināts ar vispārējo alumīnija sakausējuma slēgtā apvalka apstrādes procesu.

1. Apstrādes programmas projektēšana un formulēšana: pirmkārt, ir jāveic saprātīga apstrādes programmas izstrāde un formulēšana atbilstoši izstrādājuma projektēšanas prasībām un funkcionālajām vajadzībām. Tas ietver formas, izmēra, cauruma stāvokļa, vītnes un citu apvalka elementu noteikšanu, kā arī materiāla izvēles un apstrādes procesa ņemšanu vērā.
2. Materiāla sagatavošana: Izvēlieties piemērotu alumīnija sakausējuma materiālu, parasti izmantojot parasto alumīnija sakausējuma materiālu, piemēram, 6061, 6063 utt. Saskaņā ar konstrukcijas prasībām, sagrieziet materiālu vajadzīgajā izmērā.
3. Apstrādes procesa izvēle: atbilstoši apvalka formai un prasībām izvēlieties atbilstošo apstrādes procesu. Parastie apstrādes procesi ietver frēzēšanu, urbšanu, štancēšanu, liekšanu, metināšanu utt.
4. Frēzēšana: Frēzēšanu veic ar frēzmašīnu vai CNC frēzmašīnu, lai alumīnija sakausējuma materiālu sagrieztu vajadzīgajā formā un izmērā. Apstrādājot un apstrādājot, var izmantot dažāda veida instrumentus, lai sasniegtu konstrukcijas prasības.
5. Urbšanas apstrāde: urbšanas apstrāde, izmantojot urbjmašīnu vai CNC urbjmašīnu, lai urbtu čaulā saskaņā ar konstrukcijas prasībām. Vairāku caurumu urbšanai pēc vajadzības var izmantot dažāda diametra urbjus.
6. Zīmogošana: dažām vienkāršām formām un lielam skaitam caurumu apstrādei var izmantot štancēšanas procesu. Alumīnija sakausējuma materiāls ar preses palīdzību tiek iespiests vajadzīgajā formā un izmērā.
7. Liekšana: ja čaumalu nepieciešams izliekt noteiktā formā, to var apstrādāt, izmantojot liekšanas mašīnu. Alumīnija sakausējuma materiāls tiek novietots uz liekšanas mašīnas, un liekšanas mašīnas leņķis un izturība tiek noregulēta, lai saliektu materiālu vēlamajā formā.
8. Metināšanas process: ja korpusam ir jāsavieno vairākas daļas, to var apstrādāt, izmantojot metināšanas procesu. Parastās metināšanas metodes ietver argona loka metināšanu un lāzermetināšanu. Alumīnija sakausējuma materiāli ir savienoti ar metināšanu, veidojot pilnīgu slēgtu apvalku.
9. Virsmas apstrāde: Atbilstoši izstrādājuma prasībām apvalku var pakļaut virsmas apstrādei, piemēram, izsmidzināšanai, anodēšanai, elektroforētiskai pārklājumam utt., Lai uzlabotu izskata kvalitāti un izturību pret koroziju.
10. Pārbaude un kvalitātes kontrole: gatavo alumīnija sakausējuma slēgto apvalku pārbauda, ​​lai pārliecinātos, ka izstrādājums atbilst dizaina prasībām un kvalitātes standartiem. Pārbaudes veikšanai un attiecīgo datu fiksēšanai var izmantot mērinstrumentus, izskata pārbaudi un citas metodes.

Iepriekš minētais ir īss ievads vispārējā alumīnija sakausējuma slēgtā apvalka apstrādes procesā. Konkrētie apstrādes posmi un procesa izvēle atšķirsies atkarībā no dažādām produkta prasībām un apstrādes iekārtām. Faktiskajā darbībā ir nepieciešams pielāgot un optimizēt atbilstoši konkrētajai situācijai, lai nodrošinātu apstrādes kvalitāti un efektivitāti.

Plastmasas vai alumīnija sakausējuma apvalku apstrāde, kura ir labāka?

Plastmasa un alumīnija sakausējums ir izplatīti apvalku apstrādes materiāli, un katram no tiem ir savas priekšrocības un piemērojamie scenāriji.

Plastmasas korpusa apstrādei ir šādas priekšrocības:

• Viegls: plastmasa ir salīdzinoši viegla, tāpēc to ir viegli pārnēsāt un uzstādīt.
• Zemas izmaksas: salīdzinot ar alumīnija sakausējumu, plastmasas izejvielu izmaksas ir zemākas.
• Augsta apstrādes elastība: plastmasu var apstrādāt dažādos veidos, piemēram, iesmidzināšanas formēšanā, un forma un izmērs ir ļoti pielāgojami.
• Labas izolācijas īpašības: plastmasai ir labas izolācijas īpašības, un tā ir piemērota dažiem lietojumiem, kuriem nepieciešama elektriskā izolācija.

Tomēr plastmasas apvalkiem ir arī daži ierobežojumi:

• Zemāka izturība: salīdzinot ar metāla materiāliem, plastmasai ir mazāka izturība un tās nav piemērotas izturēt spēcīgu vai augsta spiediena vidi.
• Slikta izturība pret koroziju: dažas ķīmiskas vielas var korozēt plastmasu, tāpēc īpašā vidē ir jāņem vērā izturība pret koroziju.

Alumīnija sakausējuma apvalku apstrādei ir šādas priekšrocības:

• Viegls: alumīnija sakausējums ir salīdzinoši viegls un viegli pārnēsājams un uzstādāms.
• Augsta izturība: alumīnija sakausējumam ir laba izturība un stingrība, un tas ir piemērots izturēšanai spēcīgas vai augsta spiediena vidēs.
• Laba izturība pret koroziju: alumīnija sakausējumam pēc oksidācijas apstrādes ir laba izturība pret koroziju.

Tomēr alumīnija sakausējuma apvalkiem ir arī daži ierobežojumi:

• Augstākas izmaksas: salīdzinot ar plastmasu un cinkotajām loksnēm, alumīnija sakausējuma izejvielu izmaksas ir augstākas.
• Apstrāde ir sarežģīta: alumīnija sakausējuma apstrādei ir nepieciešams īpašs aprīkojums un tehnoloģija, un apstrādes izmaksas ir augstas.

Rezumējot, kuru materiālu izvēlēties čaulas apstrādei, ir atkarīgs no konkrētajiem pielietojuma scenārijiem un vajadzībām. Ja galvenie apsvērumi ir viegls svars, zemas izmaksas un apstrādes elastība, varat izvēlēties plastmasu; ja galvenie apsvērumi ir laba izturība pret koroziju un augsta izturība, varat izvēlēties cinkotas loksnes; Ja galvenais apsvērums ir viegls, augsta izturība un laba izturība pret koroziju, varat izvēlēties alumīnija sakausējumu.

Populāri tagi: spieduma alumīnija korpuss, Ķīnas spieduma alumīnija korpusu ražotāji, piegādātāji